(주)중앙안전유리

• 강화유리 생산 공정: 흡착기 이동 → 흡착 → 로딩 → 탈착 → 재단 → 면취 → 타공(천공) → 강화

• 복층유리 생산 공정: 판유리 자동 절단 → 로이유리 Edge strip → 투입 → 간봉 절단 → 흡습제 주입 → 세척 건조 → 폼 스페이서 자동 부착 → 1차 간봉 접착 부틸 작업 → 봉착 → 마킹 → 가스 주입 및 프레스 → 2차 실링

• 접합유리(PVB 필름) 생산 공정: 접합 전 세척 → 라미네이팅(접합) → 예압 → 본압 → 본압 후 출고

• 강화로 설비: 수평 강화로 7기(Double Chamber 1~7호기) 및 곡강화로 1기 보유 (음성공장 4대, 금왕공장 4대)

• 접합로 설비: 오토크레이브 4기 보유 (음성공장 2대, 금왕공장 2대)

• 복층라인 설비: 복층유리 자동 생산라인 3기 보유 (음성공장 2대, 금왕공장 1대)

• 가공 및 절단 설비: 자동재단기(5대), 양각면기/면연마기(6대), 오토시밍기, CNC 수평·수직 천공기 및 타공설비(4대), 워터젯(1대)

• 세척 및 건조 설비: 세척기 총 8대 보유

• 주요 생산품: 강화유리, 배강도유리, 곡강화유리, 접합유리, 복층유리(가스주입 단열유리), 방탄·방폭유리, 태양광유리(B.I.P.V), 접합유리 방음벽(조류충돌방지), 승강장·P.S.D(스크린도어) 유리, 샤워부스용 유리

• 열간유지시험 오븐(Heat Soak Test Oven): 음성공장(1호기), 금왕공장(2호기) 총 2대 (강화유리 자연파손 최소화 힛속테스트 설비)

충북 음성 제1공장 및 금왕 제2공장 합산 총 20,000평 규모의 생산 시설을 가동하고 있습니다.

• 강화유리 최대 가공 사이즈: 3,300mm × 8,000mm (수평강화 3호기·7호기 기준), 3,050mm × 9,000mm (수평강화 6호기), 곡강화 3,500mm × 3,000mm

• 접합유리 최대 가공 사이즈: 3,500mm × 6,100mm

• 복층유리 최대 가공 사이즈: 2,450mm × 3,600mm (최대두께 52T)

• KS L 2002 강화유리 KS인증 (2002.10 취득)

• KS L 2015 배강도 유리 KS인증 (2006.08 취득)

• KS L 2004 접합유리 KS인증 (2009.06 취득)

• KS L 2003 복층유리 KS인증 (2015.12 취득)

• 가스주입단열유리 단체표준인증 (SPS-KFGIA002, 2015.09 취득)

• 강화유리의 힛속테스트방법 단체표준 (SPS-KFGIA003)

• 벤처기업 인증 (기술보증기금, 2013.06 획득)

• 건설업 등록 (2016.07)

• KCC E-MAX CLUB 가입/인증 (2016.07)

• 한글라스 듀오라이트클럽(DUOLITE CLUB) 인증 (2022.11)

• 한글라스 세큐라이트파트너(SECULITE PARTNER) 등록 (2022.11)

• 모범납세자 표창 (대전지방국세청장, 2011.03)

• 음성군 유공납세자 표창 (음성군, 2021)