(주)대일소재

충북 진천군에 있는 대일소재는 고무 재료를 혼련하여 다양한 산업 현장에서 쓰이는 고무 제품을 만듭니다. 고무혼련가공제품은 고무 원료에 각종 첨가제를 섞고 반죽하여 특정한 규격과 물성을 갖춘 상태로 만드는 기초 공정 제품입니다. 고무류를 원자재로 받아 사출 및 플라스틱 성형 공정을 통해 제품을 생산합니다. 1999년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며 제조시설 면적은 700㎡ 규모입니다. 같은 품목을 만드는 공장 646곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 50%에 해당합니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 「고무·패킹·씰」 품목은 전국에 1,331곳, 충북 진천군에 4곳 있습니다. 자동차 및 모빌리티 분야에서는 방진고무와 벨트, 호스 등 주요 부품을 구성하며 기계·산업장비와 플랜트·인프라 영역에서는 컴프레셔의 연료 계통 오링이나 씰링 부품으로 쓰여 가스나 이물질이 새어 나가지 않도록 돕습니다. 오링은 둥근 고리 모양의 밀폐용 부품으로 기계 장비의 연결 부위에서 기름이나 공기가 새는 것을 막는 역할을 합니다. 호스는 유체나 기체를 이동시키는 통로로 쓰이며 씰과 패킹은 기계 부품 사이의 틈새를 메워 내부를 보호하고 고정하는 데 사용됩니다. 그 외에도 자동차에 들어가는 방진고무는 진동을 흡수하여 기계의 내구성을 유지하고 소음을 줄이는 기능을 합니다. 고무 소재를 용도에 맞게 배합하는 기술을 바탕으로 내후성과 내오존성, 내가스투과성이 양호한 소재를 가공합니다. 믹싱 롤러를 이용한 혼련 공법과 배치오프 머신을 통한 냉각 및 적재 과정을 거쳐 제품을 완성하며, 연구 전담 부서를 갖추고 소재의 특성을 조정하는 개발 업무를 직접 수행합니다. 주요 보유 설비로는 110ℓ, 100ℓ, 75ℓ 용량의 믹싱 설비와 22인치, 18인치 혼련기, 배치오프 머신 등을 갖추고 있습니다. 2005년 법인 설립 이후 2009년 사무실과 실험실을 개축하였으며 2014년 연구 전담 부서 신설, 2016년 스마트팩토리 도입, 2018년 스마트팩토리 고도화를 추진하였습니다.