경기 화성시에 위치한 창대정밀은 플라스틱 제품을 만드는 데 필요한 틀인 사출 금형을 설계하고 제작하는 전문 기업입니다. 사출 금형은 액체 상태의 플라스틱을 주입한 뒤 굳혀 원하는 모양의 제품을 대량으로 찍어내기 위한 핵심 장치입니다. 금형 제작을 위한 정밀 가공 공정을 수행하며 2008년부터 현재 자리에서 공장을 운영해 왔습니다. 제조 시설 면적은 2,942.8㎡이며 같은 품목 공장 2,583곳 가운데 제조시설 넓이가 상위 10%에 해당합니다. 자동차의 내외장재와 TV, 모니터, 생활가전 제품을 생산하는 데 쓰이는 금형을 공급하여 해당 제조 산업의 기반이 됩니다. 사출 금형은 플라스틱 원료를 고온으로 녹여 금형 내부에 주입하고 냉각하여 성형품을 만드는 핵심 도구입니다. TV 및 모니터용 금형은 가전제품의 외관 케이스를 정밀하게 제작하는 데 사용되며, 생활가전용 금형은 다양한 가전 부품을 일관된 규격으로 생산할 수 있게 합니다. 또한 자동차 내외장재 금형은 차량의 내장 부품과 외관 부품을 성형하여 고품질의 완성도를 구현하는 데 필수적입니다. 휨이나 변형을 최소화하는 경량화 사출 성형 공법인 셀 몰딩(Cell Molding) 기술을 보유하고 있으며, 이는 주로 자동차 램프 하우징 부품 생산에 적용됩니다. 3D 냉각 설계와 균일 가열·냉각 구조 제어 기술, 금형 내부 압력을 유지하는 카운터 프레스 공법을 결합하여 제품의 정밀도를 높입니다. 설계부터 제작, 시험 사출까지 일괄 처리가 가능한 원스톱 생산 시스템을 운영하며, 수지 유동 해석 및 기계적 특성 평가 기술을 바탕으로 성형 공정을 최적화합니다. 1999년 설립되어 2009년 화성시 양감면으로 본사를 신축 이전하였습니다. 2011년에는 해외 생산 거점인 창대비나 공장을 준공하여 운영을 시작하였으며 2019년 법인으로 전환하였습니다. 주요 설비로 사출 금형 제작을 위한 정밀 가공 시스템과 시험 사출기를 갖추고 있습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
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