(주)유니스텍

경기도 화성시에 있는 유니스텍은 반도체와 디스플레이 산업에서 사용하는 정밀한 환경시험기와 자동화 기계 장비를 개발하고 제작합니다. 환경시험기는 제품이 고온이나 저온, 열충격 등 극한의 환경에서 정상적으로 작동하는지 확인하기 위한 용도이며, 자동화 기계는 제조 공정의 생산성을 높이기 위해 공정 전반을 통합 제어하는 설비입니다. 판금 가공 기술을 기초로 스테인리스와 SS41 등의 금속 재료를 정밀하게 가공하고 조립하는 공정을 거칩니다. 히터나 모터, 팬과 같은 부품은 외주 가공 및 구매를 통해 조달하여 완성합니다. 1,426.2㎡ 규모의 제조 시설을 갖추고 있으며, 1998년부터 해당 부지에서 공장을 운영해 왔습니다. 같은 품목을 생산하는 공장 700곳 가운데 제조 시설 넓이는 상위 25%에 해당합니다. 건설 및 건축 분야의 설비 인프라를 비롯해 반도체와 디스플레이 생산을 위한 플랜트 산업, 일반적인 소비재 제조 공정 등 다양한 산업군에 도입되어 환경 평가 및 공정 자동화용으로 사용됩니다. 항온항습기는 제품의 신뢰성을 평가하기 위해 온도와 습도를 정밀하게 제어하는 장비입니다. 고온 내구성 평가용인 HOT Chamber와 광범위한 온도 대역을 시험하는 HOT & COLD 장비, 열충격 시험을 수행하는 Thermal Cycling & Burn-in 설비가 있습니다. 또한 단위 공정을 자동으로 제어하는 스마트 팩토리 인라인 시스템을 함께 공급하여 생산 효율을 높이는 역할을 합니다. 설계부터 가공, 조립, 제어 시스템 구축까지 일괄 생산 체계를 갖추고 있습니다. 3D 모델링을 통한 정밀 설계와 레이저 가공, NCT 및 절곡, 용접 및 제관 작업을 자체적으로 처리합니다. 열공학 설계를 바탕으로 모듈형 플랫폼을 구축하여 제품의 리드타임을 단축하며, 데이터와 AI를 결합한 예지보전 솔루션 및 IoT 기반 원격 모니터링 시스템 구현 기술을 보유하고 있습니다. 레이저 가공기, NCT, 절곡기 등 금속 가공을 위한 일련의 생산 설비를 운용하고 있습니다. 2006년 유니스산업으로 창업하여 판금 가공 기술을 쌓아왔으며, 2014년 현재의 법인명으로 전환했습니다. 이후 반도체 시험기 공급을 확대하고 스마트 제조 디지털화 프로젝트를 착수하는 등 공정 자동화 솔루션 포트폴리오를 지속적으로 강화하고 있습니다.