디에스테크(Deformation Solution Technology)는 2001년 4월에 설립된 알루미늄 및 금속 소성가공 전문기업으로, 압출, MCT, 벤딩, 프레스, 용접 등 소성가공 전 분야의 Total Solution을 구축하여 제공하고 있습니다.
합리적이고 투명한 내실경영과 인간 존중의 기업경영을 바탕으로 고객과의 파트너십을 구축하고 있으며, 지속적인 기술 혁신과 품질 향상을 통해 자동차 부품, 가구 및 생활용 부품, 전자용 부품 등 다양한 산업 분야에 정밀 가공 제품을 공급하고 있습니다.
2001. 04 : 회사 설립
2002. 10 : 자동차 루프랙 개발 및 설비 제작
2006. 10 : 선루프 수출용 Rail 개발 및 생산
2008. 06 : 닛산 큐브자동차 선루프레일 생산
2011. 06 : 공장 매입 및 이전(시화공단 2마 205호)
2017. 05 : 2차전지 절단 자동화라인 구축
2018. 03 : 삼성전자 전기렌지 띄움용 프레임 생산납품
2019. 01 : 자동차 선스크린 라인구성 및 생산
압출, 벤딩, MCT, 프레스, 용접, 절단 등 소성가공에 필요한 금형 및 치공구 자체 제작 기술을 확보하여 빠른 수정과 납기 대응이 가능합니다.
이론과 현장 기술을 적용한 정밀 2차원 및 3차원 벤딩 기술 보유
다중 2차원 벤딩을 연계한 3차원 벤딩 대체 구현 기술 적용 (자동차 부품 적용 중)
압축 증자를 적용한 2차원/3차원 스트레쳐 벤딩 기술
제품 정도에 맞춘 전용 벤딩기 자체 제작 기술 확보
잔류응력(Back spring) 제거를 위한 어닐링 열처리, 기계적 응력 제거법(예하중법, 피닝, 진동응력제거 등), 무열처리 벤딩 후 석출경화 열처리 공정 기술
드로우벤딩(Draw Bending), 스트레치벤딩(Stretch Bending), 롤벤딩(Roll Bending) 등 다양한 벤딩 방식 적용
[주요 생산품목]
수송기용 부품: Sun-Roof Rail, Sunscreen, 차량·선박용 Bracket 등
가구 및 생활용 부품: 드레스룸, 욕실장, 주방장 부품 등
산업 및 전자용 부품: 산업용·기계용 정밀 가공품, Heat Sink, DVD Housing, Screen Housing, 전기렌지 띄움용 프레임 등
[주요 보유설비]
소성가공 생산라인 (자동차용 소성가공부품 / 자체) - 5대
팝 프레스 (15, 10Ton / 현대) - 2대
PRESS (160, 110, 80, 15, 10, 1TON / 한얼) - 10대
MCT (LCV420UL / SMEC) - 1대
MCT (Mynx650 / 두산) - 1대
Roll Bending M/C (서보제어, 대형, 중형, 소형, 전용기 / 자작, 국산) - 8대
R Bending M/C (R, 스트러쳐, 전용 벤딩기 / 자작, 국산) - 7대
CNC Bending (CNC52, 3차원, Φ60 자동 / CML, 경동) - 2대
Cutting M/C (SERVO범용 / 각절단기 / 양두절단기 / 지하이, 국산) - 10대
Drilling M/C (범용 / 국산) - 5대
Tapping M/C (범용 / 국산) - 3대
선반 (6자 / 화천) - 1대
밀링기 (7호기 / 두산) - 1대
연마기 (성형 / 유성) - 1대
용접기 (아르곤, CO2, 아크, 저항 / 일산) - 6대
용접 가공: Argon(MIG, TIG) 용접, 저온용접, 아크용접 등
Bending 가공: 2차원 Bending, 3차원 Bending
Press 가공: Piercing, Notching, Punching, Pop Press 등
MCT 가공: L 6200mm까지 가공 가능
절단 가공: 정밀절단, 각절단, 단절단, 크로스 절단, 상하좌우변위절단 등
마그네슘 벤딩기술 확립 및 벤딩장치 특허출원 (제10-1545603호, 2015.08)
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