충북 청주시에 있는 (주)이투텍은 리튬이온전지의 성능을 결정하는 핵심 소재인 이차전지용 극판을 제조합니다. 극판은 전지 내부에서 에너지를 저장하고 방출하며 전류를 흐르게 하는 역할을 합니다. 이차전지용 극판은 활물질, 도전제, 바인더를 용매와 섞는 믹싱 공정을 거쳐 알루미늄이나 구리 포일 위에 도포하고 건조하며 압연하는 과정을 통해 제작합니다. 2020년부터 이 자리에서 공장을 운영하고 있으며 제조시설 면적은 830.8㎡입니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 이차전지·배터리팩 품목은 전국에 463곳, 충북 청주시에 26곳 있습니다. 전기차와 배터리 분야를 비롯하여 신재생에너지 및 전자·IT기기 산업에 쓰이며, 고효율 전지 제작을 위한 필수 부품으로 공급됩니다. 양극재로는 니켈·코발트·알루미늄(NCA), 니켈·코발트·망간(NCM), 리튬·망간산화물(LMO), 리튬·철인산화물(LFP)을 사용하여 알루미늄 박에 코팅한 제품을 생산합니다. 음극재는 흑연, 실리콘, 리튬·티탄산화물(LTO)을 구리 박에 코팅하여 공급하며, 제품 사양은 호일 폭 최대 450mm, 코팅 폭 최대 380mm, 코팅 속도 최대 15m/분으로 고객이 요구하는 성능 규격에 맞춰 제작됩니다. 슬롯 다이(Slot die) 및 스트라이프(Stripe) 코팅 방식을 적용하여 활물질을 균일하게 도포하고 롤 프레싱을 통해 밀도를 높입니다. 다양한 나노소재를 활용한 전극 특성 극대화 공법을 다루며 진공 건조를 포함한 정밀 제조 설비를 통해 양극과 음극의 두께 및 밀도, 양면 단차의 정확성을 확보합니다. 믹서, 코터, 롤 프레서, 진공 건조기를 갖추고 있으며 다품종 소량 생산부터 대량 생산까지 대응 가능한 체제를 구축하였습니다. 2013년 설립 이후 2017년 코팅 장치 개발 및 양산, 2022년 에너지솔루션 사업부 발족 등의 과정을 거쳐 현재에 이르고 있습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
(주)이투텍은 2013년 11월 창업 이래 이차전지용 전극에 대한 전문적 지식과 기술, 품질을 바탕으로 꾸준히 성장해 온 기업입니다.
10여 년의 노하우와 우수한 기술인력을 확보하고 있으며, 고객의 니즈에 즉각 대응 가능한 체제를 구축하여 연구 개발, 설비 테스트, 원자재 테스트용의 다품종 소량 생산은 물론 대량 생산까지 지원합니다.
해외 셀 제조사와 직접 거래하는 국내 제조사로서 두께, 밀도, 양면 단차의 높은 정확도와 품질 경쟁력을 확보하고 있습니다.
믹싱: 양극재(또는 음극재), 도전제, 바인더를 용매와 혼합하여 Slurry로 변환하는 공정
코팅: 양극재(또는 음극재) Slurry를 Foil에 일정한 두께로 양면 도포 및 건조하는 공정
압연: 코팅된 Foil에 압력을 가해 두께는 줄이고 밀도는 높이는 공정
슬리팅: 일정한 폭으로 활물질 코팅된 Foil을 자르는 공정
양극(Cathode): 활물질(NCA, NCM, LFP), AL Foil(12~20㎛), 용매(NMP)
음극(Anode): 활물질(Graphite, Silicon, LTO), Cu Foil(6~20㎛), 용매(NMP 또는 DI Water)
코팅 방식: Stripe Coating, Slot die Coating
호일 폭: 최대 450mm
코팅 폭: 최대 380mm
코팅 길이: 최대 2,000mm
무지부 길이: 최소 10mm
와인딩 롤 지름: ø600mm
코팅 속도: 최대 15m/분
작업 가능 무게: 최대 100kg
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