기주산업은 1983년 설립된 인쇄회로기판(PCB) 전문 제조 기업으로, 전장·가전·방산 등 다양한 산업 분야에 고품질 PCB 솔루션을 공급하고 있습니다.
인천 서구에 본사 및 PCB 제조 공장을 두고 있으며, 서울 마곡 R&D 센터와 대구·마산 영업소를 운영하고 있습니다. 2024년 기준 160명의 임직원과 761억 원의 매출을 기록하였으며, 한국신용평가원 신용평가 A등급을 유지하고 있습니다.
'감사, 배려, 정직, 혁신'의 핵심 가치와 '사람중심 신뢰경영'의 기업이념을 바탕으로 설계부터 완제품 출하까지 전 공정 내재화를 실현하여 고객 만족을 창출하고 있습니다.
서울 마곡 R&D 센터를 거점으로 차세대 전장 및 고신뢰성 기판 핵심 기술을 개발하고 있으며, 공정 미세화 로드맵에 따라 레이저 가공, Via Fill 도금, DI 노광 공정을 선도하고 있습니다.
핵심 보유 및 개발 기술: 코인 매립형 기판(Coin Embedded PCB), 버스바/동 인레이 기판(Copper Inlay PCB), ATC 메탈 기판, 벤더블(Bendable) PCB, Any Layer 기술, Via Fill Plating 기술 등
산학연 연구개발 실적: 한국자동차연구원 공동 전장용 LED 고효율 방열 PCB 및 지능형 헤드램프 모듈 PCB 개발, 대전류 Inlay PCB 국산화 기술 개발, 육군종합정비창 정비기술 교류 MOU 체결
기주산업은 설계부터 가공, 도금, 검사, 출하까지 모든 생산 공정을 100% 내재화하여 공정 간 실시간 피드백과 엄격한 품질 관리를 수행합니다.
사양(CAM) 및 재단: 고객 요구 거버데이터 변환, 규격 설정·관리 및 원판 원자재 재단
내층 회로 및 적층: UV 광경화 및 에칭을 통한 내층 회로 형성 후 절연체와 열·압력을 이용해 다층 접합
드릴 및 동도금: 드릴 비트(Drill Bit)를 통한 홀 가공 및 표면·홀 내부 동도금(층간 전기적 연결)
외층 회로 및 AOI: 외층 패턴 형성 및 자동 광학 검사(AOI)를 통한 미세 회로 결함 검출 및 분석
PSR 인쇄 및 표면처리: 회로 보호 및 쇼트 방지를 위한 솔더레지스트 잉크 도포 및 표면 도금 처리
라우터(외형가공): 고객 사양 규격 및 형상에 맞춘 정밀 CNC 외형 가공
BBT 및 최종검사: 전기적 도통·절연 검증(BBT) 및 외관·품질 특성 전수 검사 후 포장 출하
전장용 PCB: 계기판(Instrument Clusters), 인포메이션 디스플레이, DC-DC 컨버터, EPS 모터, BMS(배터리 관리 시스템), 헤드램프 및 리어램프(Adaptive Lighting / Rear Lamp), 카메라 모듈, 충전 포트 도어 등
가전 및 산업용 PCB: LED 디스플레이, 카메라 모듈, 로봇 제어기(Robot Controller), 무선 충전기, 블루투스/5G 통신 모듈, 네트워크 서버 보드, 산업용 제어 보드 등
방산용 PCB: 통신 보드(Communication Board), 위성 안테나, 레이더(Radar), 슬립 링(Slip Ring) 등
주요 제품 기술군: 다층 기판(MLB PCB), 후동박 기판(Heavy Copper PCB), 고밀도 상호연결 기판(HDI / Build-up PCB), 임피던스 제어 기판(Impedance Board), 메탈 기판(Metal PCB), 고신뢰성 특수 기판(High Reliability PCB)
신뢰성 시험 설비: 열 충격 시험기, 솔더 포트(Solder Pot), 고온·고습 챔버, IR 고온 챔버, 인장력 테스트기, GEL TIME 측정기, pH 미터, 회전 속도계 등 (총 8대)
자동 검사 설비: 회로 AOI(3대), 비전 검사기(3대), BBT 자동/수동 검사기(10대), HOLE AOI(1대), HOLE CHECK(1대), BIT 자동 검사기(1대), 필름 AOI, 광학 현미경 등 (총 22대)
정밀 계측 설비: 비접촉 3차원 측정기(Micro-Vu), XRF 표면도금 두께 측정기(Fischer), 내전압/절연저항 테스터, 저저항 측정기, 임피던스 측정기, UV 광량계, 동박 두께 측정기, 파티클 측정기 등 (총 38대)
월 생산능력(Capacitiy): 2025년 기준 월 50,000㎡ 생산 역량을 보유하고 있으며, 2027년 월 70,000㎡, 2030년 월 100,000㎡ 확대를 목표로 하고 있습니다.
공정 사양: 최소 선폭/선간(L/S) 양산 0.1/0.1mm(개발품 0.075/0.075mm), 기판 최대 크기 540x650mm, 동박 두께 최대 3oz, 기판 총 두께 0.3~3.2mm 대응 가능
표준 납기(Lead Time): MLB 2L(Quick Turn 24시간 / 양산 12~14일), MLB 4L(Quick Turn 48시간 / 양산 14~16일), MLB 6L 이상(Quick Turn 72시간 / 양산 18~21일), Build-up(Quick Turn 7일 / 양산 28일), Metal(Quick Turn 72시간 / 양산 21일)
ISO 9001 (KS Q ISO 9001:2015 / ISO 9001:2015) 품질경영시스템 인증
ISO 14001 (KS I ISO 14001:2015 / ISO 14001:2015) 환경경영시스템 인증
IATF 16949:2016 자동차 품질경영시스템 인증
KS Q 9100:2018 항공우주 품질경영시스템 인증
현대자동차 SQ 인증
UL 인증 취득 (E11636), 기술혁신형 중소기업(INNO-BIZ) 인증, 싱글PPM 인증
특허 등록: 회로기판 제조 특허 (제 10-1729957 호)
특허 등록: 메탈 제조 특허 (제 10-1055297 호)
정부 포상: 5000만불 수출의 탑 수상 (2010), 대한민국 중소기업 기술혁신대전 국무총리상 (2013), 싱글 PPM 품질 혁신 산업통상자원부 장관 표창 (2013)
기관 수상: 제11회 및 제14회 품질경영대상 PCB부문 연속 수상(한국능률협회), 중소벤처기업 우수업체 선정(중소벤처기업부 장관, 2022)
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