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공개 데이터 기반 · 공장등록현황

(주)광원아이앤디

경기 화성시 · 금속구조재·탱크
표준산업분류(KSIC) · 육상 금속 골조 구조재 제조업 외 4 종
보유 공정
용접·접합정밀가공
공급 품목
부품 제조
주요 생산품
스페리칼베어링

AI 기업 요약AI

경기 화성시에 위치한 (주)광원아이앤디는 교량의 안전과 구조적 안정성을 유지하는 핵심 장치인 스페리칼 베어링을 비롯한 다양한 교량용 받침과 신축이음장치를 제조합니다. 교량 상부 구조물의 하중을 하부로 전달하고, 온도 변화나 지진 등으로 발생하는 교량의 변위와 회전을 원활하게 수용하여 교량 전체의 내구성을 확보하는 역할을 합니다. 금속 재료를 용접하고 접합하는 공정과 정밀 가공 기술을 거쳐 제품을 생산합니다. 제조 시설 면적은 1,430.0㎡ 규모이며, 2004년부터 현재의 사업장에서 공장을 운영해 오고 있습니다. 교량 및 토목 구조물의 하중 지지 부품으로 쓰이며, 기계·산업장비 및 로봇·자동화 라인과 결합된 구조물에 설치되어 하중 분산과 진동 제어 기능을 수행합니다. 포트받침은 밀폐된 고무판을 통해 상부 구조물의 수직 하중과 회전을 받아내는 장치로, 고무가 돌출되지 않도록 황동링으로 봉합하여 안정성을 높였습니다. 부반력용 포트받침은 지진 발생 시 교량이 이탈하거나 들리는 현상을 제어하는 장치가 포함된 특수 구조물입니다. 뉴모노셀 및 종조인트는 중·소규모 교량에서 신축 거동을 수용하며 주행면의 내구성을 높이는 부품입니다. 스페리칼 베어링은 회전형 부반력 제어 쐐기를 적용하여 상부 구조물의 회전 운동을 정밀하게 수용할 수 있도록 설계되었습니다. 교량 구조물 제작을 위해 SM490, SCMn2A, SS400 등 고강도 강재와 10.9 Grade 이상의 앵커 볼트를 사용하며, PTFE(테프론)와 스테인리스를 활용하여 구조물 간의 마찰을 줄이고 신축 거동을 최적화하는 공법을 다룹니다. 포트받침 내부에 고무판을 삽입하고 이를 포트벽과 피스톤 사이에서 완벽하게 밀폐시키는 정밀 기계 가공 기술을 적용하고 있습니다. 20,000kN의 수직 하중과 1,500kN의 수평 하중을 견딜 수 있는 내구성 시험기를 보유하고 있습니다. 1986년 창업 이후 2003년 화성시 양감면으로 공장을 이전하였으며, 2004년 시설 증설을 진행하였습니다. 2008년 상호를 현재의 이름으로 변경하며 기술력을 바탕으로 사업을 확장해 왔습니다.

공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.

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