(주)케이팩

충북 제천시 · 고무·플라스틱

표준산업분류(KSIC) · 플라스틱 포대, 봉투 및 유사제품 제조업 외 6 종

보유 공정

사출·플라스틱성형

공급 품목

소재·반제품

주요 생산품

EasyOpen Bottom Film돈까스베터링파우더공압축 하단필름LLDPENy

AI 기업 요약AI

충북 제천시에 있는 케이팩은 식품의 신선도를 유지하고 유통기한을 늘리기 위한 고기능성 포장 필름과 자동 포장 설비를 제작하는 패키징 전문 기업입니다. 다층 압출 공법을 통해 기능성 필름을 생산하며, 사출 및 플라스틱 성형 공정을 수행합니다. 제조 시설은 2016년부터 운영해 왔으며, 공장 건축면적은 14,301.8㎡에 달합니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 필름·시트·판 품목은 전국에 1,300곳, 충북 제천시에 1곳 있습니다. 육류, 해산물, 가공식품을 포장하는 공장 자동화 라인에 주로 쓰이며 전자·IT기기 및 생활·소비재 산업 전반의 패키징 솔루션으로 나갑니다. 주력 생산품으로는 제품을 진공 밀착시켜 포장하는 VSP(Vacuum Skin Packaging) 필름, 트레이 용기 윗면을 밀봉하는 트레이 리드필름, 열성형 공정에 쓰이는 Semi-Rigid 하단필름(APET, PP)이 있습니다. 이외에도 1~10도까지 인쇄가 가능한 파우치와 롤 필름, 탄소 저감을 위한 친환경 소재 필름을 공급합니다. 독일의 11레이어 멀티 레이어 배리어 필름 제조 설비를 활용한 고차단성 다층 압출 기술을 보유하고 있습니다. 포장재 내 잔류용제를 분석하는 가스크로마토그래피(GC), 산소 및 수분 투과도를 측정하는 OTR/WVTR 분석기, 물질 구조를 식별하는 FT-IR 분광기 등을 운용하며 제품의 차단 성능과 안전성을 정밀하게 검사합니다. 주요 설비로 연포장 제조 풀 라인과 자동 열성형 포장기, 슬리터 장비를 갖추고 있습니다. 2008년 설립 후 2016년 제천 제1공장 준공, 2019년 제2공장 구축 및 11레이어 제조 라인을 투자하며 성장했습니다. 2020년대 들어 원단 생산부터 장비 운용까지 연결되는 통합 솔루션 체계를 구축했습니다.

공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.

회사소개

(주)케이팩은 2008년 설립된 플라스틱 포장재 및 자동열성형포장기 제조 전문 기업으로, 충북 제천에 본사 및 1·2공장을 두고 있습니다.

소재 원단 생산부터 인쇄·가공, 포장설비 제작까지 아우르는 'Total packaging system'을 구축하여 고객 맞춤형 포장 토털 솔루션을 제공하고 있습니다.

공압출 필름 브랜드 'Freseal'과 자동 열성형 진공 포장기 브랜드 'Sealor'를 운영하며 국내외 시장으로 사업 영역을 확대하고 있으며, 2024년 기준 연매출 550억 원을 달성하였습니다.

기술 현황

기계설비팀을 중심으로 설계, 조립, 용접, 전기, A/S, 자재관리 전 분야에 걸친 전문 기술 인력을 확보하고 있습니다.

보유 기술 자격: 전기기사, 전기산업기사, 용접산업기사, 전기기능사, 전자기기기능사, 특수용접기능사
제어 시스템: OMRON SYSMAC CJ1/CJ2M 시리즈 PLC 및 HMI 감압식 터치스크린 제어 기술 적용
설계 기술: 고객사 맞춤형 제품군 설계, 단열판 적용을 통한 열 차단 기술, 1개 금형 다품종 Mold 제작 기술
사후 관리 서비스: 36시간 이내 A/S 대응, 무상 A/S 20년 및 무상 오버홀 서비스 10년 제공

제조 공정

자동 열성형 진공 포장기(Sealor)의 작동 공정은 하단 필름 공급부터 완제품 배출까지 전자동으로 진행됩니다.

1. Bottom Base 필름 공급: 감겨 있는 하단 필름 롤을 체인에 맞물려 이송
2. 포밍 및 성형: Forming Die에서 필름 가열 후 Pocket/Tray 형태로 성형
3. 제품 투입 (로딩): 성형된 용기로 작업 제품 투입
4. 상단 필름 공급 및 날인: Top Film 풀림 및 멀티/열전사/잉크젯 프린터로 날인 진행
5. 실링 및 진공: Sealing 위치에서 탈기 및 공기 배출 후 열·압력으로 밀봉
6. 커팅 및 배출: 크로스 커터(가로) 및 원형 커터(세로)로 절단 후 배출 컨베이어로 이송

포장기 제작 기간은 승인 및 계약부터 시운전·교육까지 약 100일의 공정 일정이 소요됩니다.

생산 설비 및 생산품

원단 생산부터 완제품 가공까지 가능한 Full Line 제조 설비를 구축하여 고기능성 포장재와 포장기계를 생산하고 있습니다.

주요 생산 설비: 독일 W&H 11Layer Filmax2 공압출 설비, KAMPF 슬리터, 9도 인쇄기, 무용제 드라이기, 삼방가공기, Skin Film 제조설비
포장 기계: Sealor 자동 열성형 진공 포장기, 챔버(Chamber), 벨트(Belt) 진공포장기, 라벨러, 프린터 시스템
소재 및 포장재: 11Layer Barrier Film, PE 단일소재 탄소저감 필름, 이지필(Easy Peel) 필름, 스킨(Skin) 필름, 리딩(Lidding) 필름, 진공 수축백