명성알루미늄은 경기 화성시에 위치한 업체로, 건축물의 창호나 커튼월 제작에 필수적인 알루미늄 압출 제품을 만듭니다. 알루미늄을 고온에서 밀어내 원하는 모양의 형재를 만드는 압출 공정과 이를 건축 내외장재로 쓰기 위한 도장 및 단열 처리 작업을 수행합니다. 알루미늄 원자재를 가공하여 단조 및 압연 공정을 거치며, 제품의 내구성과 내식성을 높이기 위한 표면처리 과정을 진행합니다. 제조시설 면적은 3624.9㎡ 규모이며, 2021년부터 화성시 전곡해양일반산업단지에 자리한 공장에서 생산을 이어오고 있습니다. 같은 품목을 생산하는 전국 675곳의 공장 가운데 제조시설 넓이는 상위 10%에 해당합니다. 건축용 커튼월과 창호 생산을 비롯하여 다양한 산업용 소재 부품으로 사용되며, 플랜트 및 인프라 구축 현장의 구조재로도 나갑니다. 주요 생산 품목은 건축 내외장용 알루미늄 압출 형재입니다. 상세 제품군으로는 T바, 스퀘어 파이프(SQUARE PIPE), 마감바(마감재), 브래킷(BRACKET), 캡(CAP), 방충망 틀인 스크린(SCREEN), 그리고 문짝 틀인 벤트 프레임(VENT FRAME) 등이 있습니다. 또한, 단열 기능을 갖춘 폴리아미드(POLYAMIDE) 및 폴리우레탄(POLYURETHANE) 단열바와 불소수지 도장 처리가 된 데코레이션용 형재 등을 함께 생산하여 건축물의 에너지 효율을 높이는 역할을 합니다. 알루미늄 압출 형재의 내식성과 내마모성, 내구성을 향상하기 위해 전처리, 도장, 건조 과정을 수직형(VERTICAL) 라인에서 원스톱으로 처리하는 공법을 사용합니다. 특히 폴리아미드와 폴리우레탄을 활용한 단열 공법으로 열전도성을 조절하며, 고효율 창호 제작을 위한 압출 기술을 갖추고 있습니다. 생산 과정에서 형재의 규격과 물리적 성질을 확인하는 시험을 병행하며 제품의 품질을 관리합니다. 주요 설비로는 1,350톤급 압출 설비를 비롯하여 수직 도장 라인, 폴리아미드 및 폴리우레탄 단열 설비를 보유하고 있습니다. 2005년 명성단열로 시작해 2013년 현재의 사명으로 변경하였으며, 안산 공장을 거쳐 2021년 현재의 화성시 전곡산업단지로 본사를 이전하였습니다. 제2공장을 운영하며 불소수지 도장 라인을 증설하는 등 생산 시설을 지속적으로 확장하고 있습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
(주)명성알루미늄은 2005년 설립된 알루미늄 압출, 단열, 도장 전문 기업으로, 건축용 커튼월 및 창호부터 산업용 알루미늄 소재까지 고객 맞춤형 최상의 제품을 공급하고 있습니다.
본사(압출/단열)와 제2공장(VERTICAL 불소수지 도장)을 화성시 서신면 전곡산업단지에 구축하여 원스탑 생산 체계를 갖추었으며, 철저한 품질 관리와 기술 개발을 통해 불량률 제로를 추구하고 있습니다.
2005년 01월: 명성단열 설립 및 POLYAMIDE 단열 설비 도입
2007년 04월~07월: POLYURETHANE 단열 설비 도입 및 주식회사 명성단열 법인 전환
2013년 06월: 주식회사 명성알루미늄으로 법인명 변경 및 알루미늄 압출사업 개시 (6인치 압출 설비 1,350Ton 도입)
2020년 09월: 제2공장 VERTICAL(불소수지) 도장라인 증설 (화성시 전곡산업단지)
2021년 03월~04월: 본사 화성시 전곡산업단지 증축 이전 및 6인치 압출 설비 이전 가동
알루미늄의 열전도성으로 인한 에너지 손실을 보완하기 위해 폴리아미드(POLYAMIDE) 및 폴리우레탄(POLYURETHANE) 단열공법을 적용하고 있습니다.
한국유리공업(주), KCL 등을 통해 다양한 창호 및 커튼월 프레임 모델에 대한 에너지소비효율등급(고효율창 성적서) 및 열관류율·기밀성 성적서를 획득하여 우수한 단열 성능을 입증하고 있습니다.
SWC-150H-3, SWC-150-3, SWC-150H-2, SWC-150, SWC-200, SWC-155H, SWC-150F, SWC-155, SWC-180, SWC-120 등 다수 모델 기밀성 1등급 획득
알루미늄 압출, VERTICAL 불소수지 도장, 단열 가공까지 완제품 생산을 위한 체계적인 일관 공정 라인을 운영하고 있습니다.
알루미늄 압출 공정: 비레트 가열로 → 압출기(압출기 출구) → 교정(스트레칭) → 절단 및 적재 → 열처리
VERTICAL P.V.D.F 도장 공정: 제품투입(Loading) → 전처리 공정 → 자동 상/하도 도장라인 → 가열 경화(Baking Oven) → 해체(Un-Loading) / 국소배기장치 RTO 가동
단열 가공 공정: 폴리아미드 롤링 프레스 가공 및 폴리우레탄 액체정량토출·컷팅 가공
압출 설비: 비레트 가열로, 6인치 압출기(1,350Ton), 교정기(스트레칭기), 절단기, 열처리로
도장 및 환경 설비: VERTICAL P.V.D.F 도장 설비, 자동 상/하도 도장라인, 가열 경화로, 국소배기장치 RTO
단열 설비: POLYAMIDE 롤링 프레스 머신, POLYURETHANE 액체정량토출기, POLYURETHANE 컷팅 머신
주요 생산품: 건축용 커튼월, 창호 압출재, MUL/TRA(비단열/단열), 쪽지바, 'T'바, 마감바, 장식바(DECORATION), CAP(내부/외부), 문짝바(VENT & VENT FRAME), 코너바(CORNER MULLION), 파이프(PIPE SQUARE/CIRCLE), 갤러리(GALLERY), 방충망(SCREEN), 가네구(CORNER PIECE), BRACKET & SLEEVE, WASHER, GLASS SUPPORT, ANGLE, SLIDING, PLATE & CHANNEL, 오사이(GLAZING BEAD) 등
KS D 6759 인증 (제 15-0380호)
ISO 9001 품질경영시스템 인증 (QMS 4723)
벤처기업 확인 (2014년 09월 승인)
클린사업장 인정 (2008년 09월)
도료사 인증: PPG 인증기업, 조광페인트 인증기업, KCC 인증기업, Kynar 500 Licencee Certificate(애경특수도료)
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