경기 안산시에 있는 풍원정밀은 차세대 디스플레이 제조 공정에 필요한 핵심 소재와 부품을 만드는 기업입니다. 스마트폰이나 TV와 같은 디스플레이 패널을 제작하는 과정에서 빛과 색을 내는 픽셀을 형성하거나, 외부의 산소와 수분을 차단하여 제품의 내구성을 높이는 데 쓰이는 금속 부품을 주로 생산합니다. 얇은 금속 판에 미세한 패턴을 새기는 포토 에칭 공정과 용접, 조립 등의 과정을 거쳐 제품을 완성합니다. 9,776.8㎡ 규모의 제조 시설을 갖추고 있으며, 1996년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔습니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 「구조물·건축자재」 품목은 전국에 979곳, 경기 안산시 22곳 있습니다. 건설·건축 및 플랜트·인프라 분야의 구조물 부품으로 나갑니다. 또한, 디스플레이 제조 산업에서 필수적인 마스크 및 봉지 공정 소재로도 쓰입니다. 오픈 메탈 마스크(OMM)는 OLED 제조 과정에서 픽셀을 만드는 증착 공정에 사용되는 부품입니다. 파인 메탈 마스크(FMM) 역시 고해상도 디스플레이 제작을 위한 핵심 부품이며, 스틱바 마스크(SBM)는 특정 공정의 정밀도를 위해 사용됩니다. 금속박막(Metal Foil)은 완성된 패널이 산소와 수분의 영향을 받지 않도록 보호하는 봉지 공정의 핵심 소재입니다. 얇은 금속 판을 화학적으로 깎아내는 포토 에칭 공법을 기반으로 합니다. 롤투롤(Roll-to-Roll) 방식으로 금속 박막을 연속적으로 이동시키며 미세 패턴을 구현하며, 제조 과정에서 발생하는 금속 변형을 분석하여 보정하는 설계 기술을 보유하고 있습니다. 폴리우레탄 계열의 고분자 물질을 혼합한 자체 합성수지 배합 기술을 적용하여 제품의 정밀도를 조절합니다. 24시간 가동이 가능한 생산 라인과 함께 미세먼지를 차단하는 클린룸 설비를 갖추고 있습니다. 1996년 설립 이후 2004년 풀 컬러 마스크 개발, 2009년 2단계 롤투롤 에칭 라인 신설을 거쳐 2010년 기술연구소를 설립했습니다. 2014년 OLED TV용 금속박막 양산을 시작으로 2017년 폴더블 OLED용 메탈 플레이트 개발 등을 통해 공정 능력을 확장해 왔습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
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