(주)케이피티유

경기도 화성시에 위치한 케이피티유는 자동차의 동력을 전달하는 핵심 부품인 클러치와 조인트를 생산하며, 건축 및 산업용으로 쓰이는 알루미늄 창과 소재를 제조합니다. 철강, 금속, 알루미늄 원자재를 활용하여 용접과 접합, 정밀 가공 및 조립 공정을 거쳐 제품을 생산합니다. 1998년부터 현 위치에서 공장을 운영해 왔으며, 제조시설 면적은 2839.9㎡ 규모입니다. 같은 품목을 생산하는 공장 719곳 가운데 제조시설 넓이는 상위 50% 수준입니다. 자동차 및 모빌리티 산업의 동력 전달 계통에 필수적인 부품을 공급하며, 각종 기계·산업장비의 구조 부품으로도 폭넓게 활용됩니다. 진공열처리는 금속 부품의 표면 강도를 높여 내구성을 강화하는 공정입니다. 산질화 및 가스질화는 금속 표면에 질소를 침투시켜 경도와 내식성을 향상하는 작업이며, PVD 코팅은 진공 상태에서 얇은 박막을 입혀 금속의 마모를 방지합니다. 압출금형은 알루미늄을 원하는 모양으로 뽑아내는 데 필요한 정밀 틀을 의미합니다. 진공침탄, 플라즈마 질화, PVD 코팅 등 금속의 표면 특성을 변화시키는 열처리 공법을 전문으로 다룹니다. 알루미늄의 원소재 생산부터 압출, 유통에 이르는 과정을 일괄 처리하며 금속 가공의 정밀도를 높이는 데 주력하고 있습니다. 자체 연구소를 통해 신기술을 도입하고 생산 공정의 효율을 개선하는 양산 개발을 직접 수행합니다. 진공열처리 설비를 비롯해 가스질화, 이온질화, 진공침탄 설비 등을 갖추고 있습니다. 1988년 장안종합열처리로 출발하여 2002년 증권거래소에 상장하였으며, 이후 현재의 사명으로 변경하여 운영하고 있습니다.