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공개 데이터 기반 · 공장등록현황

(주)유래코

경기 안산시 · 목재·종이·인쇄
표준산업분류(KSIC) · 기타 인쇄업 외 1 종
공급 품목
인쇄·출판
주요 생산품
특수필림 및 포장용라벨

AI 기업 요약AI

경기 안산시에 있는 (주)유래코는 식음료 및 공산품의 포장에 필수적인 특수 필름과 라벨, 포장지를 제조하는 기업입니다. 이 제품들은 용기 외부에 부착하여 브랜드 정보를 표시하거나 제품을 안전하게 밀봉하고 보호하는 역할을 수행합니다. PVC와 PET 등 다양한 원자재를 활용하여 인쇄, 합지, 재단, 캡 부착 등의 공정을 거쳐 제품을 생산합니다. 3,035.7㎡ 규모의 용지에 2,664.3㎡의 건축 면적과 641.8㎡의 제조 시설을 갖추고 있으며, 1982년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔습니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 라벨·스티커 품목은 전국에 529곳, 경기 안산시에 45곳 있습니다. 식품 및 음료 용기의 겉면을 감싸는 라벨부터 대용량 묶음 포장용 필름까지 다양한 형태로 가공되어 물류·포장 및 생활·소비재 산업 전반에 공급됩니다. 주력 제품으로는 재활용이 용이한 단일 재질의 PE 스트레치 라벨과 열 수축으로 용기에 밀착되는 쉬링크 라벨이 있습니다. 또한 라벨 분리가 쉬운 띠라벨, 자동화 설비용 롤 포장지, 용기 일체형인 인몰드 라벨을 생산합니다. 이 외에도 대용량 묶음용 PE 쉬링크 번들 필름, 파우치 형태의 포장재, 캡이 부착된 스파우트 파우치, 손쉬운 개봉을 돕는 리드지, 그리고 진공 포장이 가능한 열성형 필름 등을 공급합니다. 친환경 인쇄 방식을 도입하여 환경 규제에 대응하고 있으며, 10도 인쇄가 가능한 그라비아 및 플렉소 인쇄 설비를 운용합니다. 인쇄와 합지 과정에서는 무용제 드라이 라미네이팅 공법을 사용하여 접착제 사용을 최적화합니다. 공정 중에는 비전 검사 시스템으로 인쇄 불량을 실시간으로 감지하며, 경화실 온도 제어와 자동 온습도 관리를 통해 제품 품질을 유지합니다. 주요 설비로는 10도 플렉소 인쇄기 2대와 10도 그라비아 인쇄기 5대를 보유하고 있으며, 최대 1,100m 폭의 합지 작업이 가능한 라미네이팅 시스템을 갖추고 있습니다. 1969년 개량산업으로 시작하여 2000년 (주)유래코로 사명을 변경하였습니다. 안산에 제1, 2, 3공장을 운영하며 2022년에는 화성 공장을 설립하여 생산 능력을 확대했습니다.

공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.

회사소개

유래코는 1969년 개량산업으로 창립된 이래 반세기가 넘는 50여 년간 대한민국 패키징 산업과 함께 성장해 온 연포장 및 라벨 전문 제조 기업입니다. 1991년 ㈜유주왕으로 법인 전환 후 2000년 ㈜유래코로 상호를 변경하였습니다.

안산 제1·2·3공장 및 화성공장 등의 국내 생산 인프라와 미국 현지 판매법인(COVEREX, LLC)을 운영하고 있으며, 끊임없는 연구개발과 기술 혁신을 통해 국내외 다양한 식음료·생활용품·전자 포장재 분야에서 우수한 품질의 포장 솔루션을 공급하고 있습니다.

환경경영시스템(ISO 14001) 및 식품안전경영시스템(FSSC 22000, ISO 22000)을 바탕으로 수성 플렉소 인쇄, 단일 재질 포장재, 친환경 워셔블 쉬링크라벨 등 지속 가능한 녹색경영과 엄격한 품질 무결점을 실현하고 있습니다.

제조 공정

유래코는 원단 인쇄부터 라미네이팅, 슬리팅, 가공에 이르는 전 공정 일관 생산 체계를 구축하여 고객 요구에 맞춘 최적의 포장재를 생산합니다.

  • 플렉소 인쇄 (Flexo Printing): 유연한 판재를 사용하는 볼록판 인쇄 공정으로 글로벌 친환경 정책에 부합하는 인쇄 방식

  • 그라비아 인쇄 (Rotogravure Printing): 고속 인쇄 시 오류 확인이 가능한 비전기가 장착된 인쇄 공정 (최대 10도, 최대 속도 400m/min)

  • 드라이 라미네이팅 (Dry Laminating): 최대 1,100mm 장폭 원단을 식품 및 전자제품 포장지용으로 다양하게 합지하는 작업

  • 무용제 드라이 라미네이팅 (Solvent-less Laminating): 무용제 접착제를 사용해 경화시간 없이 원단을 합지하는 환경친화적 생산 방식

  • 스릿타 (Slitting): 인쇄 및 합지된 원단을 규격에 맞추어 정밀 절단

  • 스파우트 부착 (Spout Cap Attachment): 파우치 규격에 맞는 다양한 구경의 스파우트 캡을 자동 부착

  • 후가공 (Finishing Process): 씰링/검수(튜브 형태 접착 및 수축라벨 검수), 파우치 가공, 열씰링(PE 원단 열가공 라벨 생산), 타공(뜯기 용이한 절취 가공), 타발(인몰드 라벨 용기 규격별 타발)

생산 설비 및 생산품

유래코는 첨단 친환경 인쇄·합지 설비와 자동화 가공 설비를 통해 다양한 형태의 기능성 포장재를 공급합니다.

  • 그라비아 인쇄기: 10도 인쇄 가능, 최대 속도 400m/min, 비전 검사기 장착 (총 5대 보유)

  • 친환경 플렉소 인쇄기 및 친환경 그라비아 인쇄기

  • 드라이 라미네이터 (최대 장폭 1,100mm 지원) 및 무용제 드라이 라미네이터

  • 슬리터기 (스릿타), 스파우트 캡 자동 부착 라인 (9Φ, 11Φ, 15Φ, 18Φ, 22Φ, 특수캡 지원)

  • PE 스트레치 라벨: 단일 재질 구성으로 분리 배출이 용이하고 비중이 낮은 친환경 라벨

  • 쉬링크 라벨: 열수축 특성을 활용하여 다양한 형태의 용기에 적용 가능한 라벨

  • 띠라벨 (Wrap Around Label) 및 인몰드 라벨 (In-Mold Label)

  • 롤 포장지 (Rollstock) 및 리드지 (Easy Peel Lid, 발수 가공 리드지 / 적용 재질: PP, PET, PE, PS, FOIL)

  • 파우치 및 스파우트 파우치 (호박형 안전캡, 환자식 특수캡, 특수유형 캡 등 적용 가능)

  • 열성형 필름 (Thermoforming Film, 진공 포장용) 및 PE 쉬링크 번들 필름 (대용량 묶음 포장용)

검사·측정 설비

유래코는 엄격한 품질 무결점과 식품 포장재 안전성을 보장하기 위해 R&D 연구실 및 생산 현장에 최첨단 시험·분석·관리 설비를 구축하여 운영하고 있습니다.

  • GC (가스 크로마토그래피 시험기)

  • 인장강도 시험기 (인장력 시험기)

  • 슬립성 시험기

  • 열경사 시험기

  • 씰링 스테퍼기 및 씰링 시험기

  • 파우치 압력 시험기

  • 파우치 진공 리크 시험기

  • 파우치 멸균 시험기

  • 리드지 컵 씰러 시험기 및 리드지 내압력 시험기

  • 레트로트 시험기

  • 전자현미경

  • 워터베이스, 열풍 건조기, 자동 파렛타이져

  • 고속 비전 검사기 (최대 속도 400m/min 인쇄 불량 실시간 감지)

  • 경화실 온도 제어장치 (적정 온도 및 온풍 유지 시스템)

  • 온습도 관리기 (실시간 온라인 온습도 체크 및 현장 자동 가습 장치)

  • 방충방서 & 이물포집기 및 위생전실

인증 현황

  • ISO 9002 인증 (1999)

  • KS Q ISO 9001 품질경영 시스템 인증서 (2002)

  • 기술혁신형 중소기업 INNO-BIZ 획득 (2006)

  • 노동부장관 CLEAN 사업장 인증 (2007)

  • 벤처기업 확인서 획득 (2013)

  • 한국산업기술진흥협회 인정서 (2014)

  • ISO 14001 환경경영 시스템 인증 (2020)

  • ISO 22000 식품안전 경영 시스템 인증 (2020)

  • 녹색기술 인증 (2020)

  • 녹색기술 제품 인증 - 수성 잉크를 이용한 플라스틱 필름 포장재 제조 기술 (2021)

  • FSSC 22000 식품안전 관리 시스템 인증 (2022)

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