(주)이구산업

경기 평택시 · 철강·금속소재

표준산업분류(KSIC) · 동 제련, 정련 및 합금 제조업 외 1 종

공급 품목

소재·반제품

주요 생산품

동 및 동합금 판조

AI 기업 요약AI

경기 평택시에 자리한 이구산업은 금속을 녹여 얇고 길게 펴는 압연 공정을 통해 동 및 동합금 판재와 조재를 만듭니다. 이는 전기나 전자의 흐름을 돕고 열을 전달하는 부품의 기초 소재로 쓰이는 물건입니다. 고순도의 전기 동과 전기 아연을 원자재로 받아 용해와 정련 과정을 거쳐 신동 제품을 생산합니다. 제조 시설은 32,278.0㎡ 규모이며, 2004년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔습니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 동·비철금속재 품목은 전국에 600곳, 경기 평택시에 10곳 있습니다. 생산된 동합금 소재는 전자·IT기기의 내부 회로를 구성하거나, 건설·건축 현장의 내외장재와 자동차·모빌리티의 전기 계통 부품으로 나갑니다. 주력 제품으로는 전기 전도성과 가공성이 있는 C1100 구리 판재가 있으며, 이는 스위치나 변압기, 자동차용 부스바에 쓰입니다. 또한 인(P)을 넣어 내식성과 용접성을 높인 인탈산동(C1201, C1220)은 자동차 라디에이터 핀이나 주방용품, 열교환기에 사용됩니다. 산소 함유량을 극도로 낮춘 무산소동(C1010, C1020)은 반도체 리드프레임, 통신 케이블, 가전용 모터 부품 등 정밀 전자 기기의 소재로 공급됩니다. 고순도 원재료를 녹여 불순물을 제거하는 용탕 청정 처리 기술을 적용해 전기 전도도를 높입니다. 인(P)을 활용한 탈산 공법으로 산소 함유량을 관리해 재질의 연성과 성형성을 확보하고 있으며, 연구소를 통해 친환경 무연 쾌삭황동 개발과 같은 소재 국산화 연구를 이어가고 있습니다. 발광분광분석기를 포함한 19종의 설비를 갖추고 신제품 개발 및 제조 공정 개선을 수행합니다. 주요 설비로 트레버스 와인더 라인을 보유하고 있으며 2004년 포승공장 준공을 시작으로 2012년 본사 사옥 신축, 2017년 스리팅 센터 신축 등을 진행했습니다. 1968년부터 비철금속 산업을 시작하여 현재 아산국가산업단지 포승지구에서 운영 중입니다.

공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.

회사소개

1968년 설립된 이구산업주식회사는 국내 최초로 비철금속 신동품 압연 분야에 진출하여 국가 소재산업의 기틀을 마련한 전문 신동압연 기업입니다.

2004년 평택 포승공장 준공을 발판으로 신소재 개발과 설비 투자를 지속하며 최고 품질의 신동제품을 생산·공급하고 있으며, 글로벌 비철금속 소재산업을 선도하고 있습니다.

국일신동(주), 이구무역(주), (주)이구ENG, 덕흥제선(주) 등의 관계회사와 함께 비철금속 소재부터 기계설비, 무역에 이르는 사업 역량을 구축하고 있습니다.

기술 현황

1987년 금속과학 연구소를 설립하여 비철금속의 특수 합금 분야 개척 및 첨단 정밀 산업 소재 연구개발에 주력하고 있습니다.

지속적인 연구개발을 통한 신소재 국산화 개발(C194 ALLOY, CDA 19210, CDA 42500 등)
Corson 계열 석출분산강화형 동합금(LK7020) 자체 개발 및 특허 등록을 통한 반도체 Leadframe, 전기전자부품 커넥터 소재 기술 확보
지식경제부 주관 20대 핵심부품 소재 기술개발 지원사업 대상자 선정(2010.10)

제조 공정

원자재 용해부터 주조, 열간압연, 소둔, 면삭, 냉간압연, 산세, 주석도금, 슬리팅, 권취(트래버스), 포장에 이르는 일관 생산 공정을 구축하고 있습니다.

용해 및 주조: Melting Plant, H.C.C, Melting & S.V.C.C (SLAB 생산)
열간압연 및 면삭: Pre-Heating, Hot mill plant, Scalping M/C
냉간압연 및 열처리: 4Hi-B.D.M, 4Hi & 6Hi Cold Mill, Ebner bell furnace, Low Temperature Annealing Line, A.P Line, 20Hi Finish Mill
표면처리 및 후공정: Pickling Line, Degreasing Line, Tension Levelling Line, Tin Plating Line
절단 및 권취·출하: Slitter, Levelling & Cutting Line, Traverse recoiling line, Packing, Shipping
주석도금공정: 전해탈지 → 수세 → 산세 → 동도금 → 수세 → 주석도금 → 수세 → 중화 → 수세 → Fluxing → Reflow
트래버스공정: Pay off wheel → Tension Reel → Levelling → Shearing → Welding → Tension control → Spooling

생산 설비 및 생산품

주요 생산품목: 동(Copper), 황동(Brass), 인청동(Phosphor Bronze), 단동, 뇌관용동, 연입황동, 백동, 주석도금재(Tin Plated material)
개발 신제품군: C194 ALLOY, CDA 19210(LFC), CDA 42500, LK 7020
주석도금재 생산규격: 원자재 두께 0.15~1.0mm, 원자재 폭 Max 325mm, Roll 단중 Max 2,500kg/roll (copper plating 0.5~1.0㎛, pure tin plating 0.8~2.0㎛)
트래버스 권취 생산규격: 원자재 두께 0.1~0.8mm, 원자재 폭 Min 10mm ~ Max 50mm, Line Speed 0~300m/min, 생산중량 Max 500kg
주요 생산설비: Melting Plant, Hot Mill, Pre-Heating로, Scalping M/C, 4Hi-B.D.M, 4Hi/6Hi Cold Mill, 20Hi Finish Mill, Ebner Bell Furnace, A.P Line, Pickling Line, Tension Levelling Line, Degreasing Line, Slitting Line, Traverse Recoiling Line 등