금속 부품 표면의 거친 부분을 다듬고 매끄럽게 만드는 연마 및 광택 장비를 제작하는 (주)디씨엠은 경기 안산시에 본사를 두고 있습니다. 이 장비는 자동차 부품이나 반도체 소재처럼 정밀한 표면 상태가 요구되는 금속 가공 공정에 필수적으로 쓰이는 기계입니다. 단순한 연마를 넘어 자동화 라인까지 구축하여 생산 효율을 높이는 데 초점을 맞춥니다.
금속 원자재를 받아 정밀가공, 프레스 및 판금 공정을 거친 후 조립하여 완성합니다. 2011년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 면적은 18,067.2㎡에 이릅니다. 넓은 부지를 활용해 대용량 장비 생산과 자동화 라인 조립을 동시에 진행할 수 있는 공간을 확보하고 있습니다.
반도체 조립 장비와 금속 연마기가 반도체 및 정밀 기계 산업의 후공정 라인에 배치되어 부품의 표면 품질을 관리하는 역할을 합니다.
심형 드럼 연마기는 원심력을 이용해 부품과 연마재를 회전시켜 표면의 이물질을 제거하고 광택을 내는 장비입니다. 진동 연마기는 부품이 서로 마찰하며 미세한 요철을 다듬는 데 쓰이며, 특히 복잡한 형상의 부품에 적합합니다. 또한 자동화 라인용 드럼 연마기는 여러 대의 장비를 연결하여 연속적인 생산 공정을 가능하게 하는 시스템입니다.
원심력 기반의 고속 연마 기술을 적용하여 대용량 부품을 짧은 시간에 처리할 수 있도록 설계했습니다. 스테인리스 스틸 프레임과 인버터 제어 옵션을 제공하여 다양한 가공 조건에 대응합니다. HZ-MINI-TYPE부터 대형 모델까지 다양한 규격의 드럼 용량과 모터 출력을 갖추고 있으며, 부품의 크기에 맞춰 연마 매체와 공정을 조합합니다.
2014년 안산시에 현재 본사와 공장을 신축 이전했으며, 2005년 당진시에 사무동과 공장을 신축한 이력이 있습니다. 2019년 대용량 고속 심형 드럼 연마기 성능을 극대화하는 기술을 개발했고, 2021년 관련 특허를 등록했습니다. 2020년에도 심형 디스크 연마기의 갭 조절 장치에 대한 발명 특허를 취득하여 기술력을 강화했습니다.