경기 안산시의 히즈시스템은 알루미늄 압출 공정에 필수적인 금형을 전문으로 제작합니다. 알루미늄 소재를 특정 모양으로 밀어내어 성형하는 과정에서 틀 역할을 하는 부품으로, 건축 자재나 자동차 부품 등의 형태를 결정짓는 핵심 도구입니다. 금형 설계부터 정밀 가공을 거쳐 제작하며, 2014년부터는 금형 기술을 바탕으로 알루미늄 압출 생산과 아노다이징 표면 처리까지 통합 시스템을 구축했습니다. 제조 시설 면적은 2996.7㎡ 규모로 2007년부터 공장을 운영해 왔습니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 금형 품목은 전국에 1084곳, 경기 안산시 87곳 있습니다. 건축용 커튼월이나 창호 같은 건축 자재부터 자동차 부품, LED 전등, 가구 자재 등 다양한 산업용 알루미늄 압출 제품을 만드는 공정의 핵심 부품으로 공급됩니다. 알루미늄 압출 금형은 알루미늄을 고압으로 밀어내어 원하는 단면을 뽑아낼 때 사용하는 도구이며 중공 타입과 평형 금형이 있습니다. 알루미늄 압출은 금형을 이용해 알루미늄 소재를 일정한 형태의 긴 부재로 만들어내는 공정입니다. 아노다이징은 알루미늄 표면을 전해액 속에서 전기 화학적으로 산화시켜 내부식성과 경도를 높이는 후가공 처리 작업입니다. 와이어 컷팅기 및 CNC 머시닝 등 자동화 설비를 통해 금형을 제작하며, 경도 HRC 48-52 수준의 정밀한 금형을 직경 850파이 크기까지 직접 가공할 수 있습니다. 설계부터 압출, 아노다이징 표면 처리까지 모든 공정을 한 곳에서 처리하는 논스톱 시스템을 운영합니다. 와이어 컷팅기, CNC 머시닝 설비와 6인치, 8인치 압출기, 월 800톤 처리 규모의 아노다이징 설비를 갖추고 있습니다. 1983년 창성금형으로 시작해 2006년 사명을 변경했으며, 2014년 안산MTV 확장 이전을 거쳐 2020년 화성시로 공장을 확장이전하였습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
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