알루미늄을 녹여 틀을 통해 길게 뽑아낸 형재, 즉 압출재를 만드는 회사입니다. 이 형재는 자동차의 선루프 프레임이나 창틀, 건물의 천장재, 전자제품의 방열판 등 다양한 구조물과 부품의 뼈대가 됩니다. 경기 안산에 본사를 둔 유창금속은 1995년부터 이 알루미늄 압출재 제조에 집중해 왔으며, 전자·산업·가구·자동차 분야에 필요한 소재를 공급합니다.
알루미늄 빌렛을 가열로에서 녹인 뒤 1,500톤에서 2,350톤급 압출기로 밀어내어 원하는 형상으로 만듭니다. 이후 절단, 벤딩, 프레스, 용접 등 후가공을 거쳐 완성품을 출하합니다. 2002년부터 안산 반월공단에서 공장을 운영해 왔으며, 현재 제조시설 면적은 21,025㎡입니다.
자동차의 차체 구조 부품이나 건물의 외장재, 가전제품의 케이스 등 다양한 산업의 구조적 지지체나 기능성 부품으로 쓰입니다.
자동차용 압출재는 선루프 프레임이나 윈도우 프레임, 열교환기용 파이프 등 차량의 구조와 냉각 시스템에 쓰입니다. 건축용 압출재는 T-Bar나 Spandrel 등 천장 내외장재와 창틀, 펜스 프레임 등 건물의 외관과 구조를 이룹니다. IT 및 전자 부품용 압출재는 히트싱크나 모니터 케이스, 랙 레일 등 전자기기의 방열과 보호 구조로 활용됩니다.
A6063, A6061 등 6000계열과 A1050 등 1000계열, A3003 등 기타 합금을 다루며, 고객의 요구에 맞는 합금 설계와 압출 금형 설계를 수행합니다. 유한요소 해석을 통해 고난도 금형을 설계하고, 2차원 및 3차원 곡면 벤딩, 정밀 절단, 아르곤 및 브레이징 용접 등 다양한 후가공 공정을 직접 처리합니다.
안산공장에는 1,800톤과 1,500톤 압출기, 빌렛 가열로, 열처리 로, 자동 스태커, 정밀 절단기 등이 갖춰져 있습니다. 시화공장에는 2,350톤 압출기와 110톤, 80톤 프레스가 설치되어 있습니다. 1995년 설립 후 2002년 안산으로 이전하고 2020년 시화공장을 신설하여 생산 체제를 확대했습니다.