자동차 차체와 전자 기기에 들어가는 금속 부품을 정밀하게 가공하는 (주)대성정밀기계는 경기 시흥시에 자리 잡고 있습니다. 이 회사는 알루미늄을 주 원료로 사용해 금형과 압형 제품을 만듭니다. 자동차의 구조를 지탱하는 브래킷이나 전자기기의 신호를 전달하는 터미널처럼, 복잡한 형상을 가진 정밀 부품이 주요 생산품입니다.
알루미늄 소재를 받아 정밀 가공과 프레스, 판금 공정을 거쳐 완성품을 생산합니다. 2015년부터 현 위치에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 면적은 13,873.8㎡ 규모입니다. 이 넓은 공간에서 정밀 부품과 금형을 일괄적으로 제작하고 있습니다.
자동차와 오디오, 통신 기기 등 다양한 산업의 핵심 부품으로 쓰입니다. 특히 자동차 산업에서는 차체 구조를 이루는 브래킷류와 전장 부품의 터미널로 공급되어 차량의 안전성과 기능성을 담당합니다.
주력 제품인 브래킷은 자동차 차체나 엔진룸에 부품을 고정하는 역할을 하는 금속 구조물입니다. 커버는 내부 전자 부품을 외부 충격이나 먼지로부터 보호하는 덮개 역할을 하며, 터미널은 전자기기 내부에서 전기 신호를 전달하는 연결 단자입니다. 이 제품들은 정밀한 치수 관리가 요구되는 곳에 사용됩니다.
CNC 머시닝센터와 선반, 와이어 컷팅기를 활용해 정밀 가공을 수행합니다. 5축 고속 가공이 가능하며 정밀도는 ±0.005mm 수준을 유지합니다. 금형 설계부터 가공, 조립, 트라이까지 전 과정을 직접 수행하여 반복 정밀도를 확보합니다.
1980년 서울 당산동에서 창업한 뒤 1986년 부천으로 이전했고, 2007년 시화 공단으로 확장 이전했습니다. 2015년 현 위치로 공장을 옮겼으며, 2017년 MES 시스템을 도입해 생산 관리를 디지털화했습니다. 2021년부터 KOSHA-MS 체계를 적용하고 있습니다.