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공개 데이터 기반 · 공장등록현황

(주)우제산업

경기 안산시 · 산업기계
표준산업분류(KSIC) · 용기 세척, 포장 및 충전기 제조업 외 1 종
보유 공정
정밀가공조립
공급 품목
기계·장비
주요 생산품
자동포장기건조장치

AI 기업 요약AI

경기 안산시에 자리한 우제산업은 식품 제조 공정에 필요한 각종 자동 포장기와 건조 장치를 만드는 기업입니다. 이 기계들은 스낵이나 제과류, 씨리얼, 분말 스프 등을 가공하고 포장하는 식품 생산 라인에서 핵심적인 역할을 수행하며, 식품 산업 전반의 생산성과 효율성을 높이는 데 사용됩니다. SUS철판과 환봉 등 금속 소재를 입고하여 정밀 가공과 조립 공정을 거쳐 설비를 제작합니다. 제조 시설은 총 3,489.8㎡ 규모로, 2007년부터 현재의 안산 사업장에서 공장을 운영해 왔으며 식품·포장·충전기계 분야의 공장 530곳 가운데 제조 시설 넓이 상위 10%에 해당합니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 식품·포장·충전기계 품목은 전국에 926곳, 경기 안산시에 50곳 있습니다. 식품 제조 산업의 원료 전처리부터 최종 포장 단계까지 전 과정에 활용되며, 원활한 자동화 공정을 위한 물류 포장 및 기계·산업장비 분야 전반으로 나아갑니다. 식품 건조기는 열풍을 순환시켜 건조 효율을 높이는 설비로 시리얼이나 분말 제품을 대량 생산할 때 쓰입니다. 믹서와 쿠커는 원재료를 혼합하거나 조리하는 전처리 장비이며, 자동 포장설비는 분말이나 건더기 스프를 용기에 담고 밀봉하여 제품화하는 공정을 담당합니다. 설계부터 제작, 설치 및 시운전까지 전 과정을 직접 수행하며 현장 맞춤형 공법을 적용합니다. 건조 설비에는 인버터 구동 방식을 도입해 재료의 함수율과 투입량에 따라 열풍 온도와 풍속을 자유롭게 조절하고, 대량 생산이 가능한 연속식 건조와 고속 열기류를 이용한 순간 건조 기술을 보유하고 있습니다. 주요 보유 설비로는 금속 가공을 위한 정밀 공작 기계와 조립 설비를 갖추고 있습니다. 1989년 법인 전환 이후 2007년 안산으로 사업장을 이전하였으며, 이후 초고속 스프 포장기, 점보박스 정렬기, 냉각 및 버퍼 설비 등을 자체 개발하며 사업 영역을 넓혀 왔습니다.

공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.

회사소개

(주)우재산업은 지난 40여 년간 국내 주요 식품기업들과 협력하며 식품 가공 설비 및 자동 포장 기계를 전문적으로 설계·제작해 온 식품 산업 기계 전문 기업입니다.

스낵, 제과, 곡물, 농수산물 가공에 필요한 건조기 및 조리기·믹서·니더 등 전처리 설비부터 컵라면 용기 포장 라인(CFM), 분말 및 건더기 수프 고속 포장기, 디스펜서 등 다양한 자동화 설비를 공급하고 있으며, 프로젝트 검토부터 설계, 제작, 설치, 시운전, 사후 관리 및 라인 효율 개선 컨설팅을 제공합니다.

  • 1989년: (주)우재산업 법인 전환 (건조 설비, 면·스낵 충진기, 물류 이송 설비 사업)

  • 1998~1999년: 부천시 원미구 역곡동 본사 및 공장 확장, 포장기계 사업 확장

  • 2005년: 컵 충진·밀봉 라인, 수프 파우치 디스펜서 및 로딩 머신 독자 국산화

  • 2007년: 경기도 안산시 상록구 본오동 사업장 확장 이전

  • 2014~2015년: 기업부설 연구개발센터 설립 및 분당 900포 이상 생산 가능한 고속 수프 파우치 포장기 개발

기술 현황

자체 기업부설 연구개발센터를 운영하여 기존 설비의 성능 개선 설계와 에너지 효율 및 생산성 증대 테스트를 상시 수행하고 있습니다.

  • 고객사 샘플을 활용한 포장 적성 평가 및 검증

  • 원료 건조 가능성 테스트, 건조 소요 시간 및 처리 용량 산정, 최적 설비 사양 제안

생산 설비 및 생산품

  • 열풍 건조기(Dryer): 밀폐 챔버 내 열풍 순환 및 연속 이송 방식의 대량 건조 설비 (고추, 당근, 옥수수, 멸치, 오징어, 시리얼, 배합사료 등 적용)

  • 니더(Kneader, KN1000): 재킷 구조와 중앙 제어 방식을 적용하여 균일한 열전달과 제품 손상 최소화를 실현한 액상 소스용 혼합·반죽 설비

  • 조리기(Cooker, DFC500 / SCT500 / SCL1000): 스크루 임펠러와 바닥 스크레이퍼를 통해 고온에서 액상을 균일하게 교반하는 가스·스팀식 2차 가공 설비

  • 믹서(Mixer, RM500): 분말과 액상 소스를 고르게 혼합하며 재킷 장착으로 냉각 믹서 겸용이 가능한 스테인리스 위생 설비

  • 용기 자동 충진·밀봉기(CFM, Cup Filling & Sealing Machine): 컵라면, 스낵, 제과 용기 등의 공급, 내용물 투입, 중량 확인, 리드/필름 실링 및 배출을 자동 수행하는 라인 설비

  • 로딩 머신(Loading Machine): 진공 흡착 헤드를 통해 절단 공급된 파우치를 용기 내에 직투입하는 설비

  • 파우치 피더(Pouch Feeder): 레토르트 파우치의 꼬임·절단 불량을 감지하며 분배기로 자동 공급하는 장치

  • 고속 수프 파우치 포장기(Soup Pouch Packing Machine): 로터리 드럼 방식의 3면 실링 고속 분말·건더기 수프 포장 설비 (분당 최대 950포 생산)

  • 수프 파우치 디스펜서(Soup Pouch Dispenser): 연포장된 수프 파우치나 개별 포장된 포크·스푼을 정밀 절단하여 투입하는 장치

  • 수프 파우치 정렬기(Soup Pouch Arranging Machine): 포장된 수프 파우치를 점보박스 또는 소형 박스에 엉킴 없이 다열 적재 정렬하는 기기 (분당 300~1,000포)

  • 액상 수프 파우치 냉각기(Liquid Soup Pouch Cooling Machine): 고온(75~85℃) 충진된 레토르트 액상 수프를 냉각 순환수를 통해 급속 냉각(30~35℃)하는 설비

  • 기타 부대 설비: 박스 연속 수직 반송용 수직 리프터(Vertical Lifter), 비중차를 이용한 사이클론 풍력 이물 선별기(Sorting Machine), LNG 버너 방식 회전식 볶음기(Parching Machine)

인증 현황

  • KSA9001 & ISO9001 품질경영시스템 인증 (1992년)

  • 기술혁신형 중소기업(INNOBIZ) 인증 (2017년)

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