(주)오토팩코리아

경기 파주시에 위치한 오토팩코리아는 다양한 산업 현장에서 제품을 정해진 규격에 맞춰 포장하는 자동포장기를 전문적으로 제작합니다. 이 기기는 분말이나 액체, 고형물 등 포장 대상의 형태에 따라 효율적으로 포장 공정을 자동화하는 설비입니다. 오토팩코리아는 금속 자재를 활용한 정밀가공과 조립 공정을 거쳐 자동포장기를 생산합니다. 제조 시설은 2016년부터 운영을 시작했으며, 총 2036.5㎡ 규모의 제조 시설을 갖추고 있습니다. 산업용 로봇 및 자동화 분야의 공장 1,302곳 가운데 제조 시설 넓이 기준으로 상위 10%에 해당하는 규모입니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 산업용로봇·자동화 품목은 전국에 3,095곳, 경기 광주시 12곳 있습니다. 생산된 포장기는 식품·제약 산업을 포함해 로봇 자동화 라인과 기계·산업장비 전반에 걸쳐 폭넓게 사용됩니다. 특히 다양한 물성치의 제품을 다루는 공장의 자동화 라인에 배치되어 제조 효율을 높이는 역할을 합니다. 로타리 타입 자동포장기는 로타리식 급대 포장 방식으로 분말, 과립, 액상, 점도체 등 다양한 내용물을 안정적으로 충진합니다. 수직 타입 자동포장기는 3면 혹은 4면 접착 방식을 통해 커피, 소스, 세제 등을 포장하며 동작 중 중량과 속도 조절이 가능합니다. 수평 타입 자동포장기는 스낵이나 라면 같은 고형물은 물론 KF마스크와 진단시약 포장에 주로 쓰입니다. 서보 구동 시스템을 기반으로 정밀한 인덱스 구동을 구현하여 포장 공정의 유연성을 높였습니다. 다루는 필름 재질은 나일론과 폴리에틸렌 합지(NY+PE), OPP 필름, 알루미늄 증착 필름(AL+PE), CP 필름 및 종이 필름 등 내용물에 적합한 다층 소재를 폭넓게 사용합니다. 공정 중 분진 제거와 자동 정렬 커팅 기술을 직접 적용하여 포장 품질을 유지합니다. 2000년 설립 이후 2003년 1열 로타리 및 카토너 포장기, 2005년 스프 고속 포장기 등을 개발하며 제품군을 확장했습니다. 2011년 파주 인근으로 공장을 확장 이전하였으며, 2018년 16열 수직 포장기, 2019년에는 로봇 연동 자동화 시스템을 구축하며 공정 기술을 고도화해 왔습니다.