(주)다산에이지

석영유리에 대한 정밀 기계 가공 및 용접 기술을 핵심 제조 공정으로 보유하고 있습니다. 외부 이물질로 인한 제품 오염을 원천 차단하기 위해 용접실 작업 환경을 클린룸 클래스 5,000 이하로 철저히 유지·관리합니다.

품질 균일화와 생산성 확장을 위해 파이어 폴리싱(Fire Polishing) 및 진공성형 자동화 공정에 로봇팔과 자동용접기를 도입하였으며, 자체 설계한 Graphite Mold를 활용해 정밀 규격의 석영 제품을 제작합니다.

• 가공 공정: MCT, CNC, Water Jet, 레이저 가공기 등을 활용한 고정밀 가공

• 성형 및 열처리 공정: 진공성형 및 로봇 기반 자동 파이어 폴리싱을 통한 열처리 균일화

• 세정 공정: 불산(HF) 농도 및 세정 시간을 자동 제어하는 정밀 세정 시스템

• MCT 9대 (Y축 기준 최대 960mm 가공 가능)

• CNC 3대 (최대 직경 600mm 가공 가능)

• Water Jet 2대 및 Slotting Machine 2대

• 레이저 가공 장비 1대 (두께 8mm 이하 석영유리 부품 정밀 가공)

• 자동화 설비: 로봇팔 4대, Torus 자동용접기 1대, Torus Tube 압착로봇

• Asher Parts: Focus Adaptor, Torus Tube

• Wet-Station Parts: Heater Bath, Double Bath, Chuck, Guide, In-line Heater

• 기타 제품: 반도체 세정 및 식각 공정에 사용되는 중소 규모 석영유리 부품 (주문 후 1~2개월 내 제조 대응)

품질관리실을 클린룸 클래스 2,000 이하로 청정하게 운영하여 엄격한 품질 검증을 수행하고 있습니다.

• 3차원 측정기

• 대형 편광기

• 제조실행시스템(MES): 공장 내 작업 진행 상황 및 생산 공정 실시간 모니터링 관리

• ISO 9001 (품질경영시스템)

• ISO 14001 (환경경영시스템)

• ISO 22301 (비즈니스연속성경영시스템)

• ISO 45001 (안전보건경영시스템)

• 벤처기업 인증 (2025년 4월 획득)

• 인증 예정: ISO 27001, ISO 50001

• 특허: 진공챔버와 이의 제조방법 (2004년 등록)

• 특허: 석영물체 진공성형 장치 (2014년 등록)

• 특허: 석영물체 자동 샌딩(Sanding) 시스템 (2019년 등록)

• 특허: 로봇암을 이용한 파이어 폴리싱 작업방법 (2024년 등록)

• 특허: 로봇을 이용한 석영유리 가공 시스템 및 방법 (2025년 등록)

• 특허 출원(2025년): 석영제품 성형장치, 토러스 제조방법, MFC 대체용 개별 부품 가스 조절 제어

• 디자인 등록: 석영물체용 성형틀 (2015년 등록)

• 우량기술기업 선정(기술신용보증기금, 2001년) 및 유망중소기업 선정(신용보증기금, 2000년)