원앤프론테크는 충북 청주시에서 다양한 산업 현장에 필요한 기계부품의 표면을 코팅하여 내구성과 기능성을 높이는 작업을 수행합니다. 기계부품 코팅이란 금속이나 플라스틱 등 부품 표면에 특수 수지를 입혀 비점착성이나 내열성 같은 고유의 성질을 부여하는 공정입니다. 철, 스테인리스, 알루미늄 등 금속 소재 부품을 받아 전처리 과정을 거친 뒤 테프론 및 세라믹 등을 입히는 도장 공정을 수행합니다. 스프레이 코팅, 정전 분체 도장, 딥드레인 등의 공법을 활용하며 2018년부터 현재의 자리에서 공장을 운영해 왔습니다. 제조 시설은 681.4㎡ 규모이며 같은 품목을 다루는 전국 공장 가운데 제조 시설 넓이는 상위 50%에 해당합니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 기계부품 품목은 전국에 3,143곳, 충북 청주시에 49곳 있습니다. 반도체 장비나 자동차 부품, 식품 기계의 작동 효율을 높이거나 마찰을 줄이는 공정에 활용되며 각종 기계·산업 장비 및 자동차·모빌리티 산업 전반으로 나갑니다. 테프론 코팅은 부품 표면에 물질이 달라붙지 않게 하는 비점착성을 부여하며, 주로 오염 방지가 필요한 기계 설비에 사용됩니다. 세라믹 코팅은 고온 환경에서도 변형되지 않는 내열성을 강화하는 데 쓰입니다. 불소탄화물계 수지를 입히는 이 작업들은 기계부품의 수명을 늘리고 유지보수 시간을 단축하는 역할을 합니다. PTFE, FEP, PFA, ETFE 등 다양한 불소수지 코팅 공법을 보유하고 있습니다. 코팅 대상 부품의 재질에 따라 건조와 가열, 소성 과정을 거치며 정밀한 두께 조절이 가능합니다. 특히 2,500㎛까지 코팅층 형성이 가능한 ETFE 공법을 비롯해 저마찰 계수를 실현하거나 정전기 방지 목적의 도전성 코팅 등을 직접 수행합니다. 가로·세로·높이 등 다양한 규격의 부품을 처리할 수 있는 대형 코팅 설비를 갖추고 있습니다. 2012년 평택에서 시작해 2013년 청주로 이전하였고, 2015년과 2017년 거듭된 공장 이전 및 증설을 통해 코팅 처리 능력을 확보해 왔습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
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