(주)동보하이테크

경기 화성시에 있는 동보하이테크는 가전제품과 가구, 의료기기 및 건축 내·외장재에 적용되는 다양한 금속 제품의 표면을 분체도장 처리하여 만드는 기업입니다. 분체도장은 고운 가루 형태의 페인트를 금속 표면에 입힌 뒤 고온에서 구워내어 도막을 형성하는 방식으로, 제품의 내구성과 표면 품질을 높여주는 역할을 합니다. 철판이나 알루미늄 등 소재를 받아 탈지, 피막, 순수세 등 6단계의 세분화된 예비 공정을 거친 후 도장 부스에서 자동 또는 수동으로 도료를 입히고 건조하는 공정을 수행합니다. 총 8181㎡의 용지 위에서 3745.9㎡ 규모의 건축 면적과 3271.6㎡의 제조 시설을 갖추고 있으며, 2013년부터 현재의 공장 등록지를 기반으로 운영을 이어오고 있습니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 「냉동·냉장장비」 품목은 전국에 930곳, 경기 화성시 95곳 있습니다. 가전제품의 외관이나 가구의 프레임, 의료기기 본체 및 건설 현장에 쓰이는 각종 내·외장재의 마무리 공정에 사용되어 각 산업 제품의 내구성을 높이는 역할을 합니다. 가전제품의 도장 부품은 김치냉장고나 에어컨 등의 외관을 매끄럽게 마감하여 부식과 긁힘을 방지합니다. 가구류는 테이블이나 소파 프레임의 색상을 입히고 표면 강도를 높여 오래 사용할 수 있도록 합니다. 의료기기 부품은 장비의 본체를 도장하여 멸균 환경이나 잦은 소독에도 견딜 수 있는 표면 상태를 유지하도록 돕습니다. 독일 와그너사의 설비를 활용한 컨베이어 시스템으로 대량 생산을 수행하며, 제품의 특성에 맞춰 탈지부터 건조까지 체계적인 도장 공정을 직접 진행합니다. GI(아연도금강판), EGI(전기아연도금강판), CR(냉간압연강판), AL(알루미늄) 등 다양한 금속 재질을 가공할 수 있습니다. 최대 10m 크기의 대형 제품까지 한 번에 도장할 수 있는 설비를 갖추어 정밀한 두께 조절과 매끄러운 표면 마감을 구현합니다. 대형 분체 도장 부스 및 자동화 라인, 쇼트기, 유리 재단 및 면취 자동화 라인 등을 운영 중입니다. 1993년 동보산업으로 시작하여 2000년 분체도장 자동화 라인 신설, 2004년 공장 증설을 거쳤으며 2009년 김치냉장고 제작 라인 구축, 2014년 이후 각종 유리 가공 자동화 설비를 확충했습니다. 2024년과 2026년에는 독일 와그너사의 최신 자동화 라인과 대형 설비를 추가로 도입하였습니다.