자동차와 항공기에 들어가는 경량 복합재료 부품을 만듭니다. (주)엘림디엠피는 경기 화성시에 자리 잡고 있으며, 차체 구조와 기체 부품, 그리고 미래 모빌리티 시제품을 개발하는 기업입니다. 금속 대신 섬유와 수지로 만든 재료를 활용해 무게를 줄이면서도 강도를 확보하는 것이 이 제품의 핵심입니다.
원료를 받아 조립 공정을 거쳐 완성품을 만듭니다. 2019년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 넓이는 10,588.8㎡입니다. 설계부터 생산까지 전 과정을 내부에서 처리하며, 복합재료 특성에 맞는 전용 설비를 갖추고 있습니다.
자동차와 항공기 제조 산업에 쓰입니다. 특히 차체와 기체 구조의 경량화를 위해 설계 단계부터 생산까지 적용되는 부품으로, 스마트 모빌리티 분야 전반에 걸쳐 활용됩니다.
복합재료 차체는 자동차의 몸체를 이루는 구조물로, 경량화를 통해 연비를 개선하는 데 쓰입니다. 항공기 복합재료 기체 구조 및 인테리어 부품은 비행기의 뼈대와 내부 마감재로 사용되며, 내구성과 경량성을 동시에 요구하는 곳에 적합합니다. 복합재료 로터 블레이드는 차세대 항공 모빌리티의 추진력을 담당하는 날개 부분으로, 정밀한 형상이 요구되는 부품입니다.
CATIA CD3 모듈을 활용해 복합재료 적층을 설계하고, 2D Ply 커터로 원단을 절단합니다. ISO Class 7 클린룸 환경에서 접합 공정을 수행하며, Boeing 규격에 맞춰 자격을 갖춘 오토클레이브에서 고온 고압으로 성형합니다. 5축 머시닝 센터와 로봇 셀을 이용해 금형을 가공하고 부품을 트리밍하며, 3D 프린팅으로 시제품을 제작합니다.
2008년 설립 이후 2012년 소형무인궤도열차 복합재료 차체를 생산했습니다. 2019년 커스터마이징 파트 양산 개발을 시작했고, 2020년 본사를 확장 이전하여 연면적 4,670㎡ 규모의 시설을 갖추었습니다. 2022년에는 자율주행셔틀을 개발하고 소량 양산에 들어갔습니다.