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공개 데이터 기반 · 공장등록현황

(주)부광정공

인천 부평구 · 금속가공
표준산업분류(KSIC) · 비동력식 수공구 제조업 외 1 종
보유 공정
정밀가공
공급 품목
기타·미분류
주요 생산품
PUNCH 류

AI 기업 요약AI

인천 부평구에 자리한 부광정공은 금속을 원하는 모양으로 찍어내거나 변형하는 데 쓰는 공구인 펀치류를 전문적으로 제작합니다. 이 물건들은 금속 성형 공정의 핵심 요소로, 기계 장치 내에서 금속 소재에 압력을 가해 형태를 만드는 금형 및 주형 분야의 필수 부품입니다. 고속도 공구강을 주재료로 사용하여 정밀가공 공정을 거쳐 제품을 생산합니다. 2009년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조시설 면적은 297㎡ 규모입니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 금형·주형 품목은 전국에 4,901곳, 인천 부평구에 75곳 있습니다. 자동차·모빌리티 및 전자·IT기기 산업의 제조 라인에 들어가는 부품으로 쓰이며, 일반적인 기계·산업장비 제작 공정에서도 활용됩니다. 냉간단조 공구와 열간단조 공구를 주로 다룹니다. 상세 제품으로는 피어싱 핀, 익스트루전 핀을 비롯하여 육각, 별 모양(Torx), 기어 형태의 특수 펀치 등을 생산합니다. 또한 노크아웃 핀과 스트리퍼 등 금형 제작에 필요한 다양한 보조 공구류를 규격에 맞춰 제작하여 공급합니다. 금속을 고압으로 가압하여 성형하는 단조용 공구를 만들기 위해 금속 절삭 및 정밀 연마 공법을 사용합니다. 다루는 재질은 내마모성이 높은 고속도 공구강이며, 5축 가공 기술을 통해 복잡한 형상의 펀치와 핀을 정밀하게 가공합니다. 생산 과정 전반에서 형상 정밀도를 유지하기 위한 검사 절차를 수행하며, 자체 연구전담부서를 통해 제조 공정 효율화와 공구 수명 향상을 위한 연구를 지속하고 있습니다. 5축 가공기 등을 비롯한 정밀 가공 설비를 보유하고 있으며 연간 20만 개 수준의 생산 능력을 갖추고 있습니다. 1998년부터 사업을 시작하여 2007년 인천 부평구 일신동 사옥으로 신축 이전하였고, 2012년 법인으로 전환하였습니다. 이후 금속산업대전 및 해외 전시회에 꾸준히 참가하며 기술을 알리고 있습니다.

공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.

회사소개

(주)부광정공은 냉·열간 단조공구 전문제조 기업으로, 1998년 4월 설립 이래 20여 년간 축적된 노하우와 기술력을 바탕으로 고정도·고품질의 제품을 공급하고 있습니다.

지속적인 연구개발과 철저한 품질경영(ISO9001, ISO14001 인증 등)을 통해 글로벌 경쟁력을 확보하고 있으며, 고객 만족과 신뢰를 최우선 가치로 두고 있습니다.

조직은 연구개발(R&D), 경영지원(인사/재무/총무), 마케팅(국·내외 전시 및 온라인), 생산기술(5축/열간/냉간), 품질관리(QC & A/S) 부서로 구성되어 유기적인 협력 체계를 갖추고 있습니다.

제조 공정

단조공구 제조 공정은 소재절단부터 최종 출하까지 16단계의 체계적인 정밀 가공 및 품질 검증 프로세스를 거칩니다.

  • 가공 및 열처리: 소재절단 → 황삭(MCT) → 열처리 → 센터리스 연마 → 단면 연마 → 정삭(5축 가공) → 형상실측 → HEAD부 가공

  • 후가공 및 출하: 래핑 1차 → 래핑 2차 → 코팅 → 래핑 3차 → 자력제거 → 출하검사 → 포장 → 제품 출하

생산 설비 및 생산품

  • 주요 제품(냉간단조공구): Piercing Pin, Extrusion Pin, Special-Hex Punch, Torx Punch, Gear Punch, Holder, Spacer, Die Case, Punch Case, Punch Pin, Stripper, W.C Pin

  • 주요 제품(열간단조공구): Punch & Die, Punch Pin, Die Pin, Hot Forging Accessories #1, Hot Forging Accessories #2

  • 5축 고속 가공기 (엑스론) 2대

  • 3축 고속 가공기 (엑스론) 1대

  • 3축 버티컬머시닝센타 (두산인프라코어) 1대

  • 3축 버티컬머시닝센터 (현대위아) 1대

  • CNC선반 (위아중공업) 7대

  • CNC선반 (두산인프라코어) 1대

  • 원통연마기 (티아이씨덕흥) 4대

  • 성형연마기 (창한정밀) 4대

  • 센타레스연마기 (대영기계) 3대

  • 래핑다이 (자체제작) 3대

  • 벤치레스 (동협) 2대

  • 범용선반 (지오엠티) 2대

  • 범용밀링 (남선기공/위아서부판매) 2대

  • 직립드릴 (위아서부판매) 2대

  • 평면연삭기 (현대위아) 1대

  • 공구연마기 (대우) 1대

검사·측정 설비

  • 투영기 (Mitutoyo) 2대

  • 로크웰경도기 (MISAWASEIKI) 2대

  • 형상측정기 (Mitutoyo) 1대

  • 실체현미경 (Mitutoyo, X40/X60) 1대

  • 하이트게이지 (Mitutoyo) 1대

  • 석정반 (한솔) 1대

생산 능력

연간 총 200,000개의 단조공구 생산 능력을 보유하고 있습니다.

  • 냉간단조공구 (Sleeve, Punch Pin, Die Pin, Holder, Spacer 등): 연간 150,000 ea

  • 열간단조공구 (Ko Pin, Accessory, Parts 등): 연간 50,000 ea

인증 현황

  • ISO 9001:2015 품질경영시스템 인증 (인증번호: KORQ-131248 / GERMAN CERT)

  • ISO 14001:2015 환경경영시스템 인증 (인증번호: AE-20D151 / ACE)

  • 기술혁신형 중소기업(Inno-Biz) 확인서 (중소벤처기업부장관 / 유효기간: 2019.5.8 ~ 2022.5.7)

  • 경영혁신형 중소기업(Main-Biz) 확인서 (중소벤처기업부장관 / 유효기간: 2019.04.11 ~ 2022.04.10)

  • 청년친화강소기업 선정서 (고용노동부장관 / 인증기간: 2021.01.01 ~ 2021.12.31)

  • 벤처기업확인서 (기술보증기금 / 2014년 5월)

  • 뿌리기업확인서 (국가뿌리산업진흥센터 / 2019년 6월)

  • 위험성평가 인정서 (한국산업안전보건공단 / 2013년 8월)

  • 성과공유기업 인증 (중소벤처기업부 / 2020년 1월)

  • 클린사업장 인증 (한국산업안전보건공단 / 1998년 3월)

  • 우량기업인 'IBK 패밀리기업' 지정 (기업은행 / 2015년 4월)

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