인천 서구에 있는 (주)동신관유리공업은 의약품을 담는 유리 용기인 앰플과 바이알을 만드는 기업입니다. 주사제 등 의료 현장에서 쓰이는 전문 용기를 생산하여 안전하게 의약품을 보관하고 운반할 수 있도록 돕는 역할을 합니다. 유리관을 원자재로 입고하여 자체 개발한 기계 설비를 통해 성형 공정을 거쳐 제품을 완성합니다. 2019년부터 인천 서구 공장에서 생산을 이어오고 있으며, 제조 시설 넓이는 같은 품목을 만드는 공장 572곳 가운데 상위 10%에 해당합니다. 이 회사가 만드는 것 가운데 유리제품 품목은 전국에 944곳, 인천 서구에 13곳 있습니다. 주사제 보관 용기인 앰플과 바이알은 제약 산업의 필수 부품으로 쓰이며, 건설·건축 및 생활·소비재 분야에도 공급되어 다양한 의약품 유통 경로에 활용됩니다. 주력 제품은 의약용 앰플과 각종 바이알입니다. 바이알은 스크류 바이알, 블로우백 바이알, 브이록 바이알, 스냅온 바이알, 피피바이알 등 용도와 규격에 따라 다양하게 제작됩니다. 또한 알카리 용출에 민감한 백신이나 항암제, 바이오 의약품의 안정성을 보존하는 산 처리 바이알도 생산하고 있습니다. 이들 용기는 1ML에서 150ML까지 다양한 용량으로 맞춤 제작되어 의약품의 성질에 맞게 선택하여 사용됩니다. 유리관을 고온에서 가열하여 성형하는 공법을 사용하며, 특히 동결건조 주사제 생산에 유리한 밑바닥 성형 기술을 보유하고 있습니다. 유리 절단 시 가루 발생을 줄이는 원포인트컷 공법과 산 처리 기술을 적용해 내용물의 안정성을 높입니다. 생산 과정에서는 카메라 검사 시스템을 통해 제품의 규격과 품질을 자동으로 확인하며, 기업부설 연구소를 통해 생산 설비 고도화와 품질 혁신을 위한 연구를 지속하고 있습니다. 자체 개발한 앰플 및 바이알 생산 라인과 카메라 검사 시스템을 갖추고 있습니다. 1969년 한국앰플공업사로 시작하여 1975년 동신관유리공업사로 사명을 변경하고 1979년 법인 전환하였습니다. 1987년 로 원포인트컷 앰플을 생산하였으며, 2019년 인천 서구 원창동으로 공장을 신축 이전하였습니다. 베트남에 현지 법인과 공장을 운영하고 있습니다.
공장등록 공공데이터와 회사 홈페이지 글만을 바탕으로 AI가 작성한 소개입니다. 실제와 다를 수 있습니다.
동신관유리공업(주)는 1969년 설립 이래 주사제용 앰플 및 바이알 등 의약용 붕규산 유리 용기를 전문적으로 제조해 온 기업입니다. 1969년 한국 최초로 앰플 자동화 생산을 실현한 이후, 1987년 원포인트 컷(One Point Cut) 앰플 국내 최초 도입·생산, 2006년 선진국형 바이알 대량 생산 체제를 구축하며 국내 의약품 용기 산업을 선도해 왔습니다.
자체 기술로 개발한 설비와 축적된 연구개발 역량을 바탕으로 국내 100여 개 주요 제약사에 제품을 공급하고 있으며, 미국, 유럽, 일본, 호주, 인도네시아, 베트남 등 세계 각국에 수출하고 있습니다.
2019년 창립 50주년을 맞아 인천광역시 서구에 앰플 및 바이알 제조에 최적화된 신공장을 준공하였으며, ISO 15378 인증 기반의 철저한 품질경영 체계를 통해 고품질의 의약품 및 화장품용 유리 용기를 생산하고 있습니다.
동신관유리공업은 50여 년간 축적된 유리 가공 노하우와 R&D 투자를 바탕으로 독자적인 생산 및 가공 기술을 보유하고 있습니다.
원포인트 컷(One Point Cut) 앰플 제조 기술: 앰플 절단 시 발생하는 유리 가루 문제를 획기적으로 줄여 안전성 확보
산 처리(Acid Treatment) 바이알 가공 기술: 내벽 알칼리 용출을 억제하고 pH 안정화 및 Flake 현상을 방지하여 바이오의약품, 항암제 등에 최적화
특수 바이알 성형 기술: 동결건조 주사제용 블로우백 바이알, 스크류 바이알, V-Lock 바이알, 스냅온 바이알 등 다양한 특수 용기 가공 노하우 보유
자체 개발 고성능 실크스크린 인쇄기 및 카메라 자동 검사 시스템 운영
제약 선진국에서 안전성이 검증된 최고 품질의 1급 붕규산 유리관(Borosilicate Glass Type 1, Neutral Glass)을 원자재로 사용하여 다양한 유리 용기 제품을 생산합니다.
바이알(Vial): 스탠다드 바이알, 블로우백 바이알(American/European Type), 스크류 바이알(Standard/V-lock/IF/Blow back/IR Type), 스냅온 바이알, P.P 바이알(A/B/C Type), 산처리 바이알 등
앰플(Ampoule): OPC(One Point Cut) 앰플, 코드링(Code Ring 1~3라인) 앰플, 컬러브레이크(Color Break) 앰플, 인쇄 앰플, 산처리 앰플 등
기타 어플리케이션: 기능성 화장품용기, 건강보조식품 용기, 카트리지, 프리필드 시린지 및 캡, 펌프, 스포이드, 코팅, 조립 등 부속품
생산 라인: 수직식 바이알 생산 라인 26개 라인, 수평식 앰플 생산 라인 24개 라인, 자체개발 실크스크린 인쇄 설비 및 산처리바이알 양산 라인
자체 개발 카메라 정밀 자동 검사 시스템(DST-18 등)
컷 모우먼트(Cut-moment) 측정기
실물 확대 투영기(Full Scale Projector)
두께 측정기(Thickness Meter)
고배율 현미경(High Magnification Microscope)
오토클레이브(Autoclave) 시험 장비
바이알(Vial) 생산 능력: 월 2,500만 개 (생산라인: 수직식 26개 라인 / 생산가능 규격: 0.5ml ~ 150ml 바이알 / 유리관 규격: Ø8.65mm ~ Ø50mm)
앰플(Ampoule) 생산 능력: 월 2,500만 개 (생산라인: 수평식 24개 라인 / 생산가능 규격: 1ml ~ 20ml 앰플 / 유리관 규격: Ø10mm ~ Ø24.5mm)
ISO 9001 / ISO 14001 인증 획득 (SGS, 2003년 9월)
USFDA DMF 등록 완료 (2008년 5월)
ISO 15378 의약품용 1차 포장재 인증 획득 (SGS, 2016년 10월)
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