원료를 이송하고 계량하며 저장과 포장까지 이어지는 전체 공정을 한 번에 처리하는 설비를 만듭니다. 경기 김포시에 자리한 (주)경성디.에스는 석유화학 플랜트 현장에서 필요한 이러한 자동화 시스템을 직접 설계하고 제작하여 공급하는 기업입니다.
기계, 전기, 계장, 구조물을 아우르는 종합 패키지 설비를 제작하며, 용접과 접합, 정밀 가공, 프레스 및 판금 공정을 거쳐 조립합니다. 자체 엔지니어링 인력이 3D 모델링 설계를 수행하고, 고급 용접사가 설비 제작에 참여합니다. 2014년부터 이 자리에서 공장을 운영해 왔으며, 제조 시설 넓이는 14,891.2㎡입니다.
석유화학 플랜트 산업의 원료 처리 라인에 주로 쓰이며, 2차전지, 재생 에너지, 식품 산업의 생산 공정에도 적용됩니다.
빅백 언로딩 시스템은 벌크 포대 원료를 생산 라인으로 공급하는 장치입니다. 로스 인 웨이저는 첨가제와 부원료를 정밀하게 계량하여 정확한 비율을 맞추는 데 쓰입니다. 스크루 피더는 원료를 일정량씩 이송하며, 드럼 필링 시스템은 완제품을 드럼에 자동 충전합니다. 스몰백과 톤백 패킹 시스템은 각각 소포장과 대포장 단위의 자동화 포장 작업을 수행합니다.
자체 개발 중인 에어 클라시파이어 밀 분쇄기 및 분급기 설비를 갖추고 있으며, 입도분석기를 도입해 원료의 입자 특성을 정밀 분석합니다. 쌀과 탄산리튬 등 다양한 재료를 미세 분말로 분쇄하고 조분과 미분으로 분리하는 공정을 검증하고 있습니다. 표준화 도면과 착수 회의를 통해 불량률을 관리하며, 매주 전 직원 프로젝트 진행회의를 열어 스케줄을 통제합니다.
2003년 설립 후 2004년 법인 전환을 거쳤습니다. 2005년 학운리공단, 2010년 상마리공단, 2014년 양촌산업단지 신사옥으로 이전하며 생산 기반을 확장해 왔습니다. 2022년 경영혁신을 시작해 2024년에는 표준화 업무 달성을 목표로 하고 있습니다.